彩色電泳漆配制方案一、色電泳漆作業標準1、配比：a、1升透明電泳漆kll－500＋20毫升彩色色漿=1.02升混合電泳漆b、1.02升混合電泳漆＋5升線水=6升彩色電泳漆工作液2、配制方法：a、將kll－5000電泳漆放入－備用槽中用工業攪拌機攪拌b、邊攪拌邊入需求量的彩色色漿c、攪拌0.5小時混合均勻d、邊攪拌邊加入需求量水的一半e、充分混合攪拌1小時f、轉移到電泳槽中，加入剩下的余量水g、開動循環攪拌過濾系統，充分混合攪拌24小時h、試電泳樣板3、操作條件a、電壓：25v-220v可先用低電壓操作，若膜感不可或銀珠不夠，再高電壓操作b、時間：20－90s一般為30s4、故障原因及解決方法：a、浮斑（a）電壓太高（b）電導率太高b、光澤度（a）烤溫不夠，未熟化（b）kll－5000量不夠工件經電泳涂裝后，離開電泳槽時會帶出未經電沉積的漆液，必須用水將其沖洗干凈，否則會使漆膜粗糙，甚至會引起已沉積漆膜的“再溶解”，使涂膜防護性變差。水洗方式可分為直接清洗、單級循環清洗和多級循環清洗等方式。電泳涂裝后水洗設備有浸漬式和噴淋式兩種形式，有時將這二種形式結合，以提率。電泳涂裝超濾系統電泳涂裝超濾系統是維護電泳槽液穩定，提高涂裝質量，降低環境污染的極為重要的環節。它是將超濾器（UF）與電泳槽及電泳后水洗設備組成一個封閉的水循環沖洗系統，可分為單級、二級或多級水沖洗系統，單級循環沖洗系統結構較簡單，但只適用于批量較小的生產線，一般采用多級循環沖洗系統。彩色電泳漆配槽工藝一、工藝路線上掛－電鍍處理－自來水洗－自來水洗－水洗－水洗－水洗－水洗－電泳－一道回收（用水）－第二道回收（用水）－水洗－水洗－自來水洗－進烘箱－下掛二、電脈漆操作條件1、電壓：25v－60v2、時間：12－60秒3、槽液溫：25℃－28℃三、電泳漆膜烘烤條件1、烤箱溫度：130℃－160℃2、烤箱時間：20分－30分四、電泳漆配槽步驟（一）前期工作1、先用自來水將電泳槽稍微清洗，除去一產電泳槽時所產生的pvc及pp碎屑。2、再用水清洗，加入少許naoh燒堿，以除去槽內表面之油污，清洗干凈，倒去污水。3、再用自來水徹底清洗2－3次，并開動過濾泵的檢查各管路漏液。檢查電機正轉還是反轉。4、再用水清洗兩次、干凈、開動攪拌機。5、蓋上蓋子，等待開缸。（二）配制有色電脈步驟（以配100升槽各色漿及漆比例）1、取調色漆0.5升或開一小桶內。2、取1升色漿邊攪拌邊緩慢加入色漿，用電動攪拌機操作攪拌，攪拌充分30分鐘。3、將上述攪拌混合均勻之色漿移動至易一大塑料桶中。4、取20升032#漆在大攪拌機攪拌下，加入上述之塑料桶中，充分攪拌1小時后，移入電泳槽。5、重復1－4步驟。6、將所配有色電泳漆全部混合液都在電泳槽后。7、再將大攪拌機移至電泳槽中，充分攪拌電泳電泳漆半小時。8、在強力攪拌下，緩慢加適應