電泳涂裝設備的設備組成電泳涂裝的設備是由電泳槽、攪拌裝置、涂料過濾裝置、溫度調節裝置、涂料管理裝置、直流電源裝置、電泳涂裝后的水洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置、備用罐等組成。1.槽體根據工件的輸送方式不同，槽體分為船形槽和矩形槽兩種形式，一般船形槽適于連續通過式電泳涂裝生產線，矩形槽適于間歇垂直升降式電泳涂裝生產線。2.循環攪拌系統循環攪拌系統分內、外兩部分循環。作用是整個電泳槽內漆液成分和溫度的均勻，防止漆液顏料沉淀。3.電極裝置電極裝置由極板、隔膜罩及輔助電極組成。4.溫度控制系統一般電泳涂裝的溫度在20~30度，在氣溫較高或連續生產時漆液溫度會明顯上升，為漆膜的質量，須對漆液進行冷卻，可采用循環地下水冷卻，冷卻塔冷卻或冷凍機強制冷卻。在氣候寒冷的冬季則需要升溫加熱熱交換器有夾套、蛇形管、平板式及列管式多種，險夾套結構外，其他的熱交換器均可借助外循環系統的循環泵，使漆液通過熱交換器進行冷卻或加熱。5.涂料補給裝置補給裝置由補漆槽、電動攪拌器、過濾器及輸液泵等組成，設置在電泳槽附近，用管道、閥門與電泳槽相連接。6.通風系統對于連續通過式電泳槽，可采用頂部通風裝置，由抽風罩、離心風機、排風管等組成。對于垂直升降式電泳槽，一般只能采用槽邊抽風方式。7.供電裝置接地方式：有陰極接地和陽極接地兩種，陽極接地又可分為電極接地和槽體接地兩種方式。通電方式：電泳通電方式有工件通電入槽和入槽后通電兩種方式。電泳涂裝后的水洗設備對電泳設備的要求電泳漆槽根據電泳工藝的特殊要求，電泳漆槽一般由以下向個部分組成：主槽、副槽、連續循環過濾裝置、隔離的陽極區和熱交換裝置。主槽應根據零件的大小，工作量和工作間距等參數確定合理的槽容量。零件在槽中距液面和槽底均為100－150mm，距陽極裝置200－300mm。主、副槽體積比為5－6：1。主、副槽均用硬聚氯乙烯塑料制造。主、副槽間開一長條溢流孔相連。陽極板為耐酸不銹鋼，陽極和陰極（零件）的面積比為1：4－-5，采用離子交換膜的陽極隔離裝置。連續循環過濾裝置要求循環泵24h運轉，電機溫升不超過60℃，使用5μm濾芯連續過濾，并應經常檢查和更換清洗濾芯。熱交換裝置不要用電加熱管直接加溫電泳液，以避免局部過熱而使漆膜成分發生變化，并應有溫度顯示和自動控溫裝置。電泳表面處理工藝的特點：電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優于其它涂裝工藝。粉末靜電噴涂設備粉末涂覆具有經濟性好，無環境污染、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達到50μm以上。粉末靜電噴涂設備主要包括噴粉室、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍、供粉器、粉末回收裝置等組成。烘干設備烘干設備主要分類及組成烘干設備有各種類型分類，通常可按生產組織方式、室體形狀、使用能源、傳熱方式、空氣在室內的循環方式等分類按加熱方式分為：對流烘干、輻射烘干、對流 輻射烘干；