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靜電涂裝具有噴涂效率高、涂層均勻、污染少等特點，并適應大規模自動涂裝生產線，逐漸成為在生產中應用為普遍的涂裝工藝之一，被應用于汽車、儀器儀表、電器、農機、家電產品、日用五金、鋼制家具、門窗、電動玩具、玩具及燃氣機具等工業領域。燃氣加熱循環烘道：本系統是對噴涂后的工件進行固化烘烤的必要設備，涂層質量的好壞很大程度上取決于烘箱對工件的烘烤情況，是整套設備的關鍵部分。本系統為液化氣加熱循環，為避免占用更多廠房，利用熱空氣自然上升的特點，減少爐內的熱損失及進出口的空氣對流。本系統主要由爐體、送回風管、燃氣熱風系統、廢氣排放裝置及自動溫控系統組成。強制熱風循環系統，采用獨特的，下側引導送風技術，上側回風技術，其送風風道設置在室體下部，并設有風量調節閥，送熱量均勻，爐內溫度的均勻，工件固化后無色差。突出優點1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動衛生條件。3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動流水線涂裝，粉末利用率高，可回收使用。4、除熱固性的環氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。粉末涂料開始用于防護和電氣緣方面，隨著科技的發展，已廣泛使用于汽車工業、電氣絕緣、耐腐蝕化學泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。我國自六十年代開始粉末涂裝的實驗研究，并在生產上得到應用。發展已廣泛得到使用。
