產(chǎn)品分類 更多>>
垂直槽浸式垂直槽浸式：能處理外形復雜的工件，通過在液槽中設置氣泡裝置能改善前處理的效果。設備尺寸由工件外形決定。通過槽浸式前處理適應面廣，投資低，占地面積小。但自動化不夠。主要產(chǎn)品：涂裝設備、靜電噴涂設備、靜電噴塑設備、靜電粉末設備、粉末回收噴房設備、烘干固化烘烤設備、加熱系統(tǒng)、噴漆設備。承接大型涂裝流水線的設計、制造、按裝、調(diào)試。生產(chǎn)各種型號的磷化液、除銹、脫脂劑等噴涂專用材料，承接各種金屬制品制作。1、前處理目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜（鉻化膜），既能防銹又能增加噴塑層的附著力。常見前處理有浸泡式、噴淋式、瀑布式三種，浸泡式需要多個浸泡槽；噴淋則需要在噴涂流水線上設置一段噴淋線；瀑布式為溶液直接從高處順著工件流下。2、靜電噴涂目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用3、固化目的：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟；將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內(nèi)20分鐘（固化的溫度與時間根據(jù)所選粉末質(zhì)量而定，特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右，更加節(jié)省能源），使粉末濃融、流平、固化。
