定義:超深冷指物料需要在 -190°C至-230°C 的環境下工作處理。(非液態氮介質,全程電腦控溫制冷)
適用物料:所有金屬或非金屬物料,如合金、碳化物、塑膠 ( 尼龍與鐵氟龍)、鋁、陶瓷等。
超深冷科技:當金屬在熱處理加硬至冷卻過程中,其中的合金與碳產生溶解并結合及擴散形成奧氏體 ( Austenite ), 在冷卻過程時,由于低溫產生壓制而形成馬氏體( Martensite ), 而由馬氏體的終轉變點( Mf ) 非常低, 例如: W18Cr4V( 高速工具鋼) 的 Mf 點為超過 -190°C, 因此淬火冷卻到室溫會殘留大量奧氏體,因而降低金屬的硬度、耐磨性和使用壽命,同時因為奧氏體的高脆性而容易造成金屬碎裂,再者,還有許多物理性能特別是熱性能和磁性下降。
科學性:
1. 由于奧氏體在低溫環境下非常不穩固及分解,使原來的缺陷(微孔及內應力集中的部份)產生塑性流動而變成組織細化,因此只要將金屬置于超低溫環境下,其中奧氏體會轉化成馬氏體,內應力因而消除。
2. 在超低溫時由于組織體積收縮,Fe晶格常數縮細而加強碳原子析出的驅動力,于是馬氏體的基體析出大量超微細碳化物,這些超微細結晶體會使物料的強度提高,同時增加耐磨性與剛性
3. 超低溫度可轉移金屬原子的運能,使原子之間不能擴散分開從而使原子結合更緊密。