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真空釬焊，是指工件加熱在真空室內進行，主要用于要求品質高的產品和易氧化材料的焊接。真空釬焊爐包括具有圓筒側壁門的壓力容器，門的尺寸和位置設計成可封閉圓筒形側壁的一端。工件處理系統安裝在壓力容器門上，用來支承金屬工件進行熱處理或釬焊。工件處理系統包括使工件在處理過程中轉動的裝置。真空系統可連接工件，使工件內部的壓力在釬焊過程中低于大氣壓。
真空釬焊技術從四十年代開始至今，已成為一種極有發展前途的焊接技術。較早出現在電子工業上釬焊銅和不銹鋼的零件，后來又應用到航空工業、原子能工業，在1959年開始應用到制造不銹鋼的板翅式換熱器上。現在，被廣泛應用于空氣分離設備、石油化工設備、工程機械、車、船和家電等工業部門的板翅式換熱器和冷卻器中。
由于真空釬焊技術具有無可比以的優點，所以在世界工業發達得到迅速的發展和廣泛的應用。
1. 真空釬焊，因不用釬劑，提高了產品的抗腐蝕性，免除了各種污染，無公害的處理設備費，有好的安全生產條件；
2. 真空釬焊不僅節省大量價格昂貴的金屬釬劑，而且又不需要復雜的焊劑清洗工序，降低了生產成本；
3. 真空釬焊材料的濕潤性和流動性良好，可以焊更復雜和狹小通道的器件，真空釬焊提高了產品的成品率，獲得堅固的清潔的工作面；
4. 與其它方法相比，爐子的內部結構及夾具等壽命長，可降低爐子的維修費用；
5. 適于真空釬焊的材料很多，如：鋁、鋁合金、銅、銅合金、不銹鋼、合金銅、低碳鋼、鈦、鎳、因康鎳等都可以在真空電爐中釬焊，設計者根據釬焊器件的用途確定所需的材料，其中鋁和鋁合金應用得廣泛。
