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伺服壓力機工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業。鑫臺銘伺服壓力機能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制。伺服壓力機相比傳統氣動、液壓壓力機,節能效果達80%以上,且更加環保、安全。工業4.0不可缺少的設備。
智能壓裝機和普通壓裝機的區別?
伺服壓裝機與液壓壓裝機的區別和各自特點:
伺服壓裝機和液壓氣動壓裝機有以下三點區別:
其一、伺服壓裝機和液壓氣動壓裝機的主要的區別是動力源的不同。一個是利用液壓系統里的液壓油油缸產生壓力,另一個則是應用壓縮空氣為動力源,利用壓氣缸來執行裝置,這是它們的本質區別。
其二、伺服壓裝機的旋轉位移量是可以控制的,位移量的設計師需要在電磁結構上有的步距,而且它將其設計在外部,這是一個突出的亮點。這是伺服壓裝機和液壓氣動壓裝機的區別所在。
其三、伺服壓裝機通過起、停、制動、限位、等待這樣的綜合的一體的設計,實現所為的定位控制,這是伺服壓裝機的先進之處。而液壓氣動壓裝機就不能很好的做到這一點。以上就是伺服壓裝機與液壓氣動壓裝機的三點基本區別和不同,那么伺服壓裝機的液壓氣動壓裝機各自又有些優勢和特點呢,下面就來分別簡單介紹一下它們各自的特點。
★特點
1.沖程五段速精密壓裝
2.在線壓裝質量判定
3.壓裝曲線顯示
4.七種壓裝模式供選擇
5.100套壓裝程序可設定
6.壓裝數據傳送和存儲
沖程五段速:快進、探測、壓裝、保壓、返回
七種壓裝模式可以在程序設定時選擇:
恒定壓裝速度,設定位置停止
恒定壓裝速度,設定壓力停止
恒定壓裝速度,設定位移停止
恒定壓裝速度,I/O觸發停止
壓力/位移,兩段式模式
壓力/壓力,兩段式模式
壓力/位置,兩段式模式
★伺服電子壓力機特點:
1.高精度(重復位移精度±0.01mm)
2.配件均采用配件
3.人機界面方便操作(我司工程師會負責培訓操作人員)
4.可以實時監控壓力位移曲線,實時祛除不良品
5.節能環保,相比傳統的氣動液壓壓力機,節能效果達到80%以上,且更加環保安全,能滿足無塵車間內設備使用要求;
6.可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;
7.壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入
8.通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數據存貯在計算機中,產品加工數據的可追溯性,便于生產質量控制管理;
★技術優勢:
1、 實現壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的;
2、 相比傳統氣動、液壓壓力機,節能效果達80%以上,且更加環保、安全,能滿足無塵車間內設備使用要求;
3、 壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上;全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動判定產品合格,實時去除不良品,從而實現在線質量管理;
4、 壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入,界面友好,操作簡單;
5、 可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;
6、 通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數據存貯在計算機中,產品加工數據的可追溯性,便于生產質量控制管理;
7、 由于機器本身就具有的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線。
★功能特性:
1、定位精度0.01mm(定位重復精度:±0.01mm);
2、壓力精度1%(壓力重復精度:±1%,可達到±2KG,壓力模式精度更高);
3、壓裝過程監控——是指壓裝過程的數據顯示,存貯與追朔。壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上;全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動判定產品合格,實時去除不良品,從而實現在線質量管理;
4、在線質量判定——是指壓裝過程中即可判定產品質量合格與否,壓裝完不報警是OK,報警是NG;取5個點進行判定,任何一個超出設定值,即報警。