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滾筒干燥機在糧油工程中應用比較普遍，隨著生產規模的擴大，滾筒干燥機大型化的趨勢明顯，由此凸顯出國產干燥機的一些問題和不足。本文就滾筒干燥機大型化過程中亟需解決的若干重要問題進行了分析和討論，并以油脂工程為例，滾筒干燥機設計和應用中的典型問題提出了有實際意義的解決方案和建議。滾筒干燥機的工作過程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內通有供熱介質，食品工業多采用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在120～150℃之間，物料在滾筒轉動中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在一個轉動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程，干燥后的物料由刮刀刮下，經螺旋輸送至成品貯存槽，后進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發出的水分，視其性質可通過密閉罩，引入到相應的處理裝置內進行捕集粉塵或排放。由滾筒的特殊結構，物料在中筒和外筒會變得更分散，與空氣接觸更為充分，同時利用三層滾筒的逐層熱量傳遞，也充分利用了余熱，減少了散熱損失，增加了熱交換面積，再加上外層的保溫層覆蓋，與傳統的單筒干燥機比較節能效果有巨大提高：熱效率提高40%-50%；體積傳熱系數是單筒干燥機的兩倍。
