工況要求 入口溫度0～45℃，環境溫度-20～40℃，進氣含油量≤0.5ppm，氣動閥用氣壓力≥0.4MPa。 技術性能特點 英科無熱再生吸附式干燥機（下稱無熱吸干機）使用獨特的蓮花狀壓縮空氣分流器，氣體分流均勻、壓降低。產品設計余量大，采用旋風式填裝活性氧化鋁和分子篩，防止產生“隧道現象”，充分在惡劣工況下獲得非常干燥的壓縮氣體。 我司采用的吸附劑材料為活性氧化鋁或分子篩，增加了運行的性，相對于其他許多吸附劑其優點如下： 1.進入的水份對它無影響（耐水性） 2.磨擦性 3.保持高的吸水能力 4.更少的再生氣量 產品選型 無熱再生吸附式干燥器體積小、重量輕、易維護，耗氣量≤14%，大氣壓可達-70～-30℃。但處理流量小，故適合于處理空氣量小（單機200m3/min）、但干燥程度要求高的場合。 進氣壓力低于標準工況壓力0.7 MPa時，產品選型時應根據壓力修正系數選定匹配的規格。 進氣含水量比較大時，應在吸干機前加裝冷干機或者氣水分離過濾器去除液態水。 進氣溫度比較高時（高于45度），應在吸干機前加裝后冷卻器或者儲氣罐降溫，以獲得更好的干燥度。 食品、制藥和醫院等高要求用氣質量企業，應選用304或者316材質產品，并配合除菌過濾器使用。 企業有防爆要求時，設備電氣及氣動控制部件應選用不低于防爆等級要求的產品。 不同吸附再生方式的對比 不同的吸附再生方式在干燥深度、耗氣量、工作周期、設備結構等方面將產生差異，各有特點。 優點 結構簡單，一次性投資低 綜合了PSA和TSA二者的優點，避其弱點，屬第三代吸附式干燥器綜合經濟、技術指標好。 再生氣耗量小，工作周期長 缺點 再生氣耗量大，以換頻繁 結構復雜，制造與使用成本高 應用場合 中小型、中高壓 中大型、低中壓 中大型、低壓 若采用分子篩吸附劑，再生氣量大于15%，則大氣可達-80℃。 以40m3/min干燥器為例作定性分析，設定空壓機功率為250kw，壓力-40℃，工作壓力0.7MPa。 為壓縮機電功率，例如取250kw。 為再生氣耗量，如分別取14%、7%、5%。 實用系數，分別取90%、50%、30%。 電加熱器（外加熱包括風機）功率，分別取18kw和78.2kw.