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堵水氣囊，市政管道的良友
好朋友之間的感覺就是，表面相互嫌棄，心中不離不棄
橡膠閉水氣囊種類繁多，但生產工藝過程，卻基本相同。以一般固體橡膠（生膠）為原料的橡膠閉水氣囊的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然，原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。
橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程，通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠閉水氣囊。
質量好的閉水試驗氣囊表面應該是比較微粗糙而均勻，表面平整無明顯的凹凸。另外摸一下氣囊表面微粗糙而平整，有無尖銳突出物，按下去挺實有力。后在氣囊額定較高壓力的充氣測試，在開放狀態下對氣囊進行1/6充氣用肥皂水檢查氣囊有漏氣的地方，在1/3額定壓力下在較遠距離觀察氣囊有爆裂現象。質量好的閉水試驗氣囊放入管道內達到充氣后，基本完全靠氣囊撐起來的外壁與管道壁貼合，而這種貼合的強度與充氣壓力是成正比的，因為，在管道內的水壓大后，當閉水堵的摩擦系數小于管道內水的壓力后，氣囊就會在管道內被推行，提高了充氣壓力，氣囊的摩擦系數提高了，就大大提高了管道封堵的成功率
