傳動軸淬火設備工藝過程： 根據傳動軸的圖紙尺寸，對淬火機床進行編程。主要設定：初始位置確定、加熱時間、停止加熱、噴水時間。工件自動準確下降至下一個需淬火位置，亦按設定的加熱時間，噴水時間、開始時間、噴水延時程序進行。以此類推，直至將所有工位淬完。根據工藝實驗的數據，設定工件的轉速、設定感應加熱電源的功率刻度。加熱時間可用淬火機床的程序設定，亦可運用紅外測溫計按溫度設定。 傳動軸淬火設備突出特點: 1.額定功率120KW用于傳動軸高頻淬火機淬火. 2.行走速度:傳動軸一次淬成,200mm—400mm/分釧(依截面尺寸而定) 3.用于齒輪淬火:如直徑為160mm齒輪,只需10秒鐘. 4.高頻太淺不耐磨:中頻太深,易變形;超音頻正適合傳動軸淬火.深度可在2—4mm范圍調節,并能依廠家工藝參數要求而定. 5.淬火速度快,可達400mm/分,雙導軌同時淬成.節能 ,成本低,控制柜與變壓器柜分置安裝,操作方便,移動靈活.感應器用軟連接結構,間隙易調,導輪定位, 傳動軸淬火設備突出優點： 1、采用IGBT為主器件、全橋逆變。 2、負載持續率設計，可連續工作。 3、保護功能完善，性高。 4、可遠控和配接紅外測溫，實現溫度的自動控制，提高加熱質量和簡化工人操作。 5、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。 6、采用頻率自動跟蹤及多路閉環控制。 7、安裝簡單，操作方便。 傳動軸淬火設備技術參數： 型 號:WH-VIII-120 輸入功率:120 輸入電壓:三相380V 50-60Hz 振蕩頻率:15－25KHZ15－35KHZ 體 積:650×480×1440mm3 500×800×580mm3 傳動軸淬火設備可用于各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸、傳動軸淬火；變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等淬火的處理 傳動軸淬火設備售后服務： 　　1、在合同簽訂前，提供產品性能介紹，為用戶提供施工方案及合理化建議，滿足用戶提出的特殊質量要求。 　　2、做產品就是做良心，不合格產品不出廠，按期保質保量提供產品； 　　3、需要技術服務的將派技術服務人員參加開箱驗收和指導安裝、調試工作，直到設備正常運轉，生產出合格的產品。 　　4.對產品執行三包政策，一年內免費維修，長期提供技術服務和備件。