凸輪軸淬火設備工藝原理:將工件放入感應器(線圈)內,當感應器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻,工件表層電流密度很高,向內逐漸減小,這種現象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變為熱能,使表層的溫度升高,即實現表面加熱。電流頻率越高,工件表層與內部的電流密度差則越大,加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻,即可實現表面淬火。
凸輪軸淬火設備主要技術參數有:
型 號:WH-VIII-120 輸入功率:120KW
輸入電壓:三相380V 50-60HZ 振蕩頻率:15-25KHz 15-35KHz
體 積:650×480×1440mm3 500×800×580mm3
凸輪軸淬火設備主要特點:
1.滿足各種軸和齒輪的淬火熱處理要求,工藝成熟、質量、用電安全穩定請放心使用。
2.感應器采用仿型感應器,一邊噴水一邊掃描淬火,硬度、淬層深度均能達到要求。
3.可滿足直徑150mm軸表面淬火要求。
4.可滿足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。
(又及:為確保質量。需配備淬火機床:主要是完成工件的旋轉和勻速上升、下降的動作,實現淬火工藝要求。 我公司生產的數控淬火機床可供選用。淬火機床主要配置及技術參數型 號 SLT-1540 較大裝夾工件長度(mm) 1500 較大回轉直徑(mm) ≤φ400 工件移動速度(mm/s) 2-60 旋轉速度(r/min) 40-150 移動速度(mm/min) 40-480 工件重量(kg) ≤80 輸入電壓(v) 220 電機總功率(kw) 1.5 外型尺寸(長×寬×高) 1200×580×2800 操作方便:只需一次編程、一次開機,所有工位按預設程序全部自動完成。 采用立式淬火機床:變形小,臥式自重相對來講變形大。淬火后,產品質量高、變形量小。齒輪淬火機還適用于各種齒輪淬火、鏈輪淬火、軸淬火、銷子淬火、機床導軌淬火、圓鋼透熱鍛造。)
凸輪軸淬火設備特別適用于:1.各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火;2.各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。3.各種內燃機配件、減速機配件的淬火;4.機床行業的機床導軌的淬火處理(車床、銑床、刨床、沖床等)。5.各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。6.砼泵管內壁淬火、混凝土輸送泵淬火、羊角錘在線淬火設備
凸輪軸淬火設備質量措施:
1、精心設計,部件標準化生產,嚴格調試。
2、元器件選擇國際國內品牌,主要配套件由定點廠家生產。
3、嚴格的工藝質量檢測,公司提出“質量:企業的良心和品德”的總體要求。生產、管理、工藝、質檢各部門對產品質量層層把關,加強工序間的檢查,嚴格出廠的檢驗,確保產品的質量 .
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