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２ 對油料籽預處理要求
油料籽入榨前應經過預處理，預處理的好壞直接影響榨油機的性能、壽命、安全和油的質量及出油率。一般油料籽預處理應包括：
① 清選：通過清選，清除油料中的泥沙、石子和金屬物等。清選不好的油料將加快零件的磨損，甚至導致榨油機的損壞，亦影響出油率。
② 剝殼和分離：為了充分發揮榨油機的生產能力，減少油份損失，花生、桐籽、棉籽和茶籽等帶殼油料，應剝殼并將殼仁分離后壓榨。這是必不可少的工序。
③ 破碎及軋胚：菜籽、大豆（冷榨）一般可整粒壓榨，但經過破籽、軋胚后壓榨比整粒壓榨出油率高。其它油料先經過破籽、軋胚，壓榨效果更好。
④ 炒籽：采用熱榨法榨油，炒籽好壞直接影響出油效率，油品和枯餅的質量是提高出油效率的關鍵，通常采用滾筒炒鍋直接火炒的方法進行炒籽。我公司生產有供直接火炒用的6GT-800Z、6GT-800A、GT-900Z、GT-900A等型號的滾筒炒鍋。這種炒鍋價格低，安裝、使用、維修都方便，性能較好，是比較理想的配套設備，歡迎選購。炒籽的關鍵是掌握炒籽時間、火力大小，必須炒出的籽中含有合適的水份和溫度并且在壓榨時枯餅一定要能成形, 因此壓榨過程中若出現枯餅疏松不能成形的現象這是因為炒籽溫度過高而非機器本身的原因,這一點對于6YL-130J三級榨尤其重要,請用戶特別注意.入榨水份是壓榨油料的一個非常重要的因素，入榨水份如果過高,榨膛中形不成正常的壓榨力，油色淺而泡沫多且枯餅表面帶有油泡，松軟無力；入榨水份過低會使料胚形成粉狀，也不能形成正常壓榨力，枯餅疏松易碎或為粉末狀。水份過高或過低都不會取得好的壓榨效果。入榨溫度是影響壓榨效果的另一個重要因素，入榨溫度不宜過高。過高則壓榨時易焦化、堵塞榨膛，不能形成正常壓榨力，油色深呈現渾濁，油中細粉狀油渣增多枯餅疏松易碎（或為粉末狀，餅不成形），餅色為絳黑色，聞時有焦味，嚴重時會出現“放炮”、“冒煙”甚至不出油等現象;過低則走料困難，出餅緩慢出油效率降低且不能一遍榨干。所以,炒籽時應嚴格控制油料的入榨水份和入榨溫度, 下表列出幾種油料籽入榨水份、溫度，供參考。
