烘干機大齒輪多種多樣，每個生產烘干機的廠家在考慮烘干機生產能力和承載能力時，所設計的烘干機大齒輪類型也不盡相同，根據連接方式不同大致可分為法蘭連接式和彈簧板連接式。法蘭連接式烘干機大齒輪運用較少，一般在小型烘干機上運用。彈簧板連接式烘干機大齒輪因結構特點，在傳動上起到緩沖的作用，在實際運用中得到較多的運用。因此更換烘干機大小齒輪，首先要看烘干機的規格，烘干機大齒輪是不是標準件，標準件許多廠家都有銷售，如果不是標準件也沒有圖紙，一定要找人士準確測量烘干機大齒輪的外經、內徑、孔距、寬度、齒數等技術查數，找有設計和生產能的廠家定制加工。 模數是相鄰兩輪齒同側齒廓間的齒距 t與圓周率π的比值(m＝t/π),以毫米為單位。模數是模數制輪齒的一個基本參數。模數越大，輪齒越高也越厚，如果齒輪的齒數一定，則輪的徑向尺寸也越大。模數系列標準是根據設計、制造和檢驗等要求制訂的。 模數大小決定單個齒形的大小,而不決定齒輪的大小，與壓力角無關。模數和壓力角是設計人員在設計齒輪使用壽命時考慮的，是等強度設計，就要考慮壓力角大小，等壽命設計，就要考慮主從動齒輪的模數大小，主動齒數少模數就大一些，齒形也厚一些，從動齒數多模數就小些，齒形也薄一些。 過去烘干機大小齒輪用的潤滑油是460或680號礦物油和220或320號瀝青型齒輪油。前者低溫性能好，黏附性能差，滲漏嚴重，齒面不易形成保護膜，致使齒面發亮有磨損；后者雖黏附性好，但低溫性能差，冬天難加注，長時間使用后，齒面會由于瀝青中的少量硫化物存在有點蝕發生。 烘干機小齒輪的組裝：根據中心標板矯正小齒輪組裝正確位置，與大齒輪橫向中心線誤差小于2mm。并調整好大小齒輪頂間隙，其齒頂間隙為0.25模數（標準齒隙）加上大齒輪熱膨脹量，應注意齒頂間隙在大齒輪徑向跳動較大處測量與確定。調整大小齒輪接觸精度，其齒面接觸印痕沿齒長不小于70%，沿齒高不小于40%。 烘干機傳動裝置的安裝：以小齒輪為基準，依次安裝減速器與電動機及相關聯軸器，各傳動軸線與縱向中心線平行，誤差小于或等于0.05%。澆注相關地腳螺栓，澆注過程中同樣確保各傳動部件不準出現任何位移與變動。 烘干機大齒輪（大齒圈）技術要求： 1.鑄造烘干機大齒輪必須用堿性平爐鋼或電爐鋼，不得使用轉爐鋼，鑄件按有關規定進行驗收，其各項檢驗活動結果作為交換條件； 2 烘干機大齒輪圖紙中未注明鑄造園角尺寸R=5-10mm 3.鑄件烘干機齒圈不得有影響強度的鑄造缺陷，對缺陷補焊后必須進行熱處理消除內應力，補焊處的硬度不大于母體金屬硬度但不得低于母體金屬硬度的10%； 4.大齒輪齒面和凸臺不允許補鑄，但允許有小于5毫米，深3毫米的個別缺陷； 5烘干機大齒輪.鑄件加工前要進行熱處理以消除內應力，熱處理后硬度HB=170-210； 6.首先加工烘干機齒圈的接合面，之后把兩半齒圈組成一體。 7.烘干機大齒輪連成整體后再進行齒形及其它部分的加工； 8.兩半烘干機齒圈接合面必須在齒各的中點，拼合齒圈對接處節距允差正負0.11mm； 9.加工后的輪緣立筋輪輻等壁厚偏差必須在其名義尺寸的10%之內； 10.烘干機大齒輪加工時，在齒側面刻出分度圓線； 11.在車烘干機大齒圈頂圓及端面時，同時用尖刀劃出彈簧板安裝孔的線，與齒頂圓同心； 12.待安裝校正后與彈簧板配制，并做出相應標記。 　　各種類型烘干機、各種規格烘干機所有組成部件嚴格按照技術要求鑄造加工，烘干機大齒輪、烘干機托輪、烘干機輪帶、烘干機小齒輪都由我廠加工生產，原廠原貨，無中間環節。標準烘干機配件應有盡有，現貨供應。并且可以根據客戶要求定制特殊型號。不僅了適用性和質量，更了價格的優惠，因此來我廠購買烘干機大齒圈等烘干機配件產品是您理想的選擇。