弓架運動式砂線切割機床是對電火花線切割機床難以加工的不導電材料的補充。原則上對導電和不材料只要硬度比砂線小均可加工，對用電火花線切割機床加工難以加工的石墨材料，采用本產品加工尤能顯示其無比的優(yōu)越性；對脆性材料如陶瓷、環(huán)氧板、鐵氧體、半導體材料、碳化硅、耐火磚及復合材料的成型切割均可加工。 我廠生產的CH5640數(shù)控砂線切割機床，是針對電火花線切割機床難以加工的半導體、非導體材料進行成型切割的通用機床，采用弓架結構，利用一根砂線上下往復運動使砂線與工件產生切削對工件進行加工，工件在數(shù)控裝置或計算機控制下自動的按程序確定的軌跡運動，后得到所需形狀的工件。本加工方法為物理切割方式，機械加工的方法，不同于電火花線切割加工方式。 機床的主要結構及工作原理：本機床由數(shù)字程序控制來加工直線和園弧組成的各種復雜的工件。它通過一根砂線，由弓架帶動上下往復運動，與工件發(fā)生切削從而達到加工的目的。機床由床身、座標工作臺、弓架、工作液箱及附件等組成。加工用砂線固定在弓架上，工件用壓板螺絲固定，控制臺發(fā)出脈沖信號，步進電機按信號旋轉，經變速齒輪、絲杠螺母傳動使工作臺運動切割工件，加工出直線、園弧等任意幾何圖形。 1、床身：它是箱形結構的鑄件，其上安裝工作臺、弓架，立柱內部置電動機，周邊有流水槽，有較好的鋼性，是機床精度的基礎。 2、工作臺部件主要由工作臺面、下拖板、精密滾珠絲杠及變速齒輪箱等組成。拖板的縱、橫運動是采用“V-平”滾動導軌結構，分別由步進電機經兩對間隙齒輪及滾珠絲杠傳動來實現(xiàn)的。由于控制系統(tǒng)采用開環(huán)控制，因此工作臺運動精度將直接影響加工精度。 滾珠絲杠前端是采用兩只向心推力球軸承來消除軸向間隙的，可調整預緊力，使間隙接近零，具有傳動輕便靈活、精度高、壽命長等優(yōu)點。 3、弓架弓架用不銹鋼制作而成。電動機通過三角皮帶再經偏心輪傳動給弓架，使加工用的砂線具有700次/分鐘的速度進行加工。 4、工作液箱：水泵把工作液送至加工區(qū)域，沉污積聚在臟物箱內，定期清理，為加工效率，工作液需定期更換。 5、附件：夾具：它由兩塊平板、中間以剛體連接而構成切割專用夾具，工件置于夾具上表面，用壓板螺釘緊固。 應用領域： u 太陽能硅 單晶硅、多晶硅等； u 石墨 鋁型石墨模具、石墨電極、石墨有色金屬連鑄模具等； u 石材 天然巖石、大理石、玉石、方解石、冰洲石、翡翠、隕石等； u 有色金屬 硫化鋅、鐵氧體等； u 玻璃 硫系玻璃、光學玻璃、石英玻璃、紅外玻璃等； u 陶瓷 氧化鋁陶瓷、氧化鋅陶瓷、靶材陶瓷、半導體陶瓷、導電陶瓷、不導電陶瓷等； u 人工晶體 人工藍寶石、氧化鋁晶體、紅外玻璃晶體等； u 復合材料 PVC板、碳纖維復合材料、玻璃纖維復合材料、PU密復合材料、EVA材料等； u 其他軟脆材料，蛋白質材料如牛角，木材如黃花梨木、紅木和檀木等。機床技術參數(shù)造型設計 弓架結構 落地式機床加工速度 與加工材料有關，變頻無極調速 機床總功率 2.5kw 機床重量 約1500kg 表面粗糙度 0.4μm 工作臺（1）工作臺面積（寬×長）　500mm×700mm（2）Ｔ型槽數(shù)　　　2條 （3）工作臺較大承載　　　　300kg（4）工件架高度200mm 各向行程（1）工作臺縱向行程（X向）400mm （2）工作臺橫向行程（Y向）500mm （3）砂線上下行程（Z向）60mm砂線和弓架（1）砂線規(guī)格φ0.5mm、φ1.0mm、φ1.5mm?、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm 夾頭通用（2）砂線往復頻率20～100次/min （3）驅動砂線電機功率?1.5KW （4）切割厚度100mm、150mm、200mm、250mm進給電機（1）工作臺X向2.2N.M（2）工作臺Y向 2.2N.M 機床精度標準（1）工作夾持框架表面與X\Y軸運動的平行度:任意300測量長度上為0.02,較大允差0.05 （2）X軸運動與Y軸運動之間垂直度：任意300測量長度上為0.02 （3）工作臺運動的定位精度:測量長度≤500為0.02 （4）弓架與工作臺X軸方向的垂直度：0.01/30 （5）弓架與工作臺Y軸方向的垂直度：0.01/30 切割效率：較高生產率(石墨,不計精度和光潔度)≥1000mm2/min 工作臺T型槽數(shù)：2 工件架數(shù)：2 附加橋架數(shù)：2