深圳市東泰有機硅科技有限公司|有機硅嵌縫膠生產廠家 主要用途 用于機場跑道、高速鐵路、公路的灌縫密封，可承受大位移； 用于其他混凝土路面的灌縫密封； 用于地鐵工程、隧道、橋梁等工程的密封 (1) 接縫為縮縫時：較低要求寬度為6mm，而以9mm為， (2) 接縫為脹縫時： a) 根據板塊伸縮量和密封膠的位移能力來設計接口尺寸： b) 根據板塊尺寸和接口尺寸確定所需密封膠的位移能力：所選密封膠的位移能力應大于接縫位移。 (3) 密封膠寬深比W：D=2：1，此時密封膠綜合性能；深度范圍為6 ~13mm。 (4) 密封膠面宜修整為凹型弧面，且R低于路面約7~9mm，并應視接口寬度之增大而加深凹陷，較寬接口時可至13mm。 施工方法： (1) 接口清潔 a) 切割（新建接口）或清縫（舊接口）； i. 切割：混凝土完全固化后，在施打密封膠前，應對接口進行二次切割，使接縫的寬度和深度達到設計要求； ii. 清縫：將殘留于接口內的舊密封材料清除干凈。對于難清除的舊密封材料，可采用溶劑，噴砂或機械研磨等方式清除。如采用上述方式仍無法清除干凈，則應采用切割方式，將接口切寬。如舊接口內采用的是硅酮密封膠，應先檢查膠體與接口面的粘結性良好。如膠與接口面粘結良好，可留下薄薄一層膠于接口面。采用同類硅酮密封膠，新舊膠體會自然結合成一體，不會影響粘結密封性能。 b) 高壓水柱清洗：用高壓水柱將殘留于接口內的雜質沖出。 c) 干燥：讓接口自然干燥。 d) 噴砂清洗：混凝土接口面干燥后，在施打密封膠前，應再次確認接口面干凈堅實。可用手指觸摸接口面，如仍有粉狀物等附著，表示接口面仍未達到堅實效果，應使用噴砂機噴沖接口面，直到無粉狀物剝落為止。噴砂還可以提高槽壁的粘結面積，改善膠與基材的粘結性能。 e) 高壓空氣噴沖：用至少90psi（0.62MPa）的無油、無水汽的高壓空氣噴沖接口，將細砂及其他雜質徹底由接口內吹走。 (2) 安裝背襯材料：接口清潔完成后，應盡快安裝背襯材料和施打密封膠，如清潔后未能馬上安裝背襯材料，則建議于安裝背襯材料前，再次重復一次高壓空氣噴洗步驟。背襯材料應大于接口寬度。 (3) 施底涂液：針對極少數的基材，有時必須使用底涂液來增強膠體與接口面的粘結性。底涂液應采用密封膠廠商的建議和工藝。 (4) 打膠： a) 將膠嘴深入接口內，以確保密封膠能由下往上灌滿整個接口，而無氣泡陷入膠內。 b) 膠嘴以45°斜角推入接口內，而不應采用拖拉的方式打膠。 c) 對一定長度的接口，應穩定連續地打膠，盡量避免打膠速度時快時慢，而造成接口內密封膠過量或過少。 d) 通過控制、調節打膠機壓力、槍嘴大小、形狀來控制施工速度。 e) 應以適當的修整工具，由上往下擠壓修平膠面，使膠受壓而與接口面有充分的接觸粘結。 f) 打膠完成后，應檢查接口填縫情況，以確保膠縫無缺膠、起泡、隆起等現象。若發現有不當之情形，應立即處理。 質量控制： 為確保所選用的密封膠和操作工藝能與所欲施工的路面接縫能有良好的密封效果，在施工前和施工后，應分別進行工地粘結性測試。 (1) 施工前： 選擇一小段典型接口設計的路面（約1m），按選用的密封膠和施工工藝，先進行一次小面積操作。待密封膠完全固化后，按照現場粘結性試驗方法，檢查密封膠與接口面的粘結性。如果發現有粘結性或壓入背襯材料不當的現象，應重新檢查選用的密封膠和施工步驟，找出原因并加以修正，對于要求嚴格的路面，測試接口長度可根據實際情況增加（對于機場跑道，測試接口長度一般建議為30m）。 (2) 完工后： 對于每一不同的接口設計，在密封膠完全固化后，應進行至少一次現場粘結性試驗。對于要求嚴格的路面，應增加測試的長度和次數。對于機場跑道，可以每打15箱密封膠（每箱20條，每條590ml，合計約177升）進行一次測試。 現場粘結性試驗方法： (1) 用刀垂直于接口長度方向將膠縫割斷； (2) 沿著接口面，將密封膠與接口面兩邊各切開約80mm； (3) 在膠條上約20mm高處作一橫記號； (4) 握緊膠條（約在20mm橫記號上方），以垂直于路面的方向拉伸膠條； (3) 當膠條上20mm的記號被拉伸到60~80mm長，而膠條與接口面沒有界面破壞時，表示測試合格。 (4) 若測試的密封膠與不同的材質接 產品特性 易于使用：單包裝、使用方便，在通常的施工溫度范圍內，有良好擠出施用性； 無需底涂：中性固化，與混凝土化學相容，對混凝土化學粘接牢固，一般不需要使用底涂； 使用壽命長：優異的長期耐氣候老化性能，不會因陽光、雨、雪、紫外、臭氧影響而破壞；卓越的耐高低溫性，固化后形成硅橡膠膠條在低至-40℃不會變硬或變脆仍能保持良好的彈性，在 150℃高溫下不流淌或降解； 高位移能力：自如地隨從混凝土接縫的伸縮、剪切變形，自身不被破壞； 低模量：被動變形時產生適度低應力作用于混凝土基材，確保混凝土表層不被破壞； 高彈性高恢復能力：可多次往復隨從接縫運動，響應快回復快，變形小。 使用限制 不宜在惡劣天氣下施工； 不宜用于結霜或潮濕的表面； 不宜用于所有會滲出油脂、增塑劑或溶劑的材料，如浸油木材的表面； 不宜用于連續浸水及浸油的地方； 不宜用于密不通風的場所，因為密封膠需吸收空氣中的水分固化； 材料表面溫度低于4℃或超過40℃時，不宜施工。 新澆筑的混凝土應在干燥天氣下養護至少7天，如遇雨天，每一雨天則必須對應增加干燥一天即至少7天的干燥