循環水冷卻塔風機振動的原因及處理 循環水冷卻塔安裝有4臺軸流式風機，其作用是不僅為冷卻塔提供所需的適宜風量和風壓，把循環水帶來的熱量排至塔外，而且有很高的效率。并能在冷卻塔濕熱的環境中長期運行。但是，從2006年7月開始發現冷卻塔風機振動經常超標，至2006年12月間4臺運轉風機多次被迫停車檢修。 1風機的結構特點 　　風機組由電機、聯軸器、傳動軸、齒輪箱、輪轂、葉輪及油系統組成。葉輪由四片角度可調的風葉組成，以適應不同的風量要求，聯軸器由兩個半聯軸節、傳動軸、橡膠接頭組成，具備良好韻抗振動與傳遞扭矩的能力，齒輪箱內有一對螺旋錐齒輪和一對圓柱斜齒輪，可以完成改變旋轉方向和減速的任務。由于風機工作環境惡劣，負荷量大，動平衡要求高而且傳動軸長，故風機對中要求高、難度大。 2　風機振動的原因分析 經過對4臺風機的徑向、軸向、水平振動進行測量(測量結果見表1)，從表l可以看到3l*、33。兩臺風機的徑向振幅已超過極限值120 Il m，必須停車檢修，其余兩臺風機的徑向振幅已接近極限值，但齒輪箱的徑向振動值不大，通過定性分析并結合檢修結果，發現引起風機振動主要是由外部原因引起的。風機振動的主要外因包括：電機與齒輪箱對中不良；彈性塊老化；風葉傾角過大及葉片間傾角誤差較大；傳動軸彎曲和塔內空氣帶水嚴重造成。 表1風機振動測量值 (1)風機與電機對中度低而引起風機振動。經反復摸索發現風機對中誤差大主要是對中方法不科學造成的，原方法采用V形架水平儀找正法，由于所用儀器準確度低而引入較大誤差，導致風機振動大。 (２)風機風葉傾角大及葉片間傾角誤差大而引起風機振動。按風機檢修規程要求，軸流式風機風葉角度調整范圍為19．5—22．5。，風機傾角大，則負荷高，電機功率消耗大，風機的振動值也明顯加大，在其他條件相同的情況下，改變風葉傾角，風機傾角每增加l。風機振動值增加近lO lI m。風機檢修規程同時要求，在同臺風機的幾個葉片中，用角度測量儀測量較大傾角與小傾角誤差應小于±l。，否則會造成風機的動平衡被破壞而引起風機振動。 (3)由于風機傳動軸彎曲而引起風機振動。由于風機傳動軸長達3．6 m，當傳動軸彎曲時，運轉過程會產生不平衡力和力矩，使風機動平衡被破壞而引起風機振動。 ④空氣帶水嚴重使風機產生振動。由于冷卻塔填料及收水器損壞嚴重而使空氣帶水，風機工作環境惡化，風機負荷及平衡狀況受到影響，收水器損壞嚴重一組的風機的振動明顯大于其他組的風機。 (5)聯軸器處于高溫、高濕度環境中，經過長時間運轉，造成聯軸節彈性塊老化和彈性強度降低，從傳動軸產生的扭力使老化的彈性塊無法承擔而產生振動。 3減少風機振動的防治措施 在分析了風機振動原因的基礎上，在風機檢修時采取了以下措施。 (1)采用“百分表軸向對中法”。針對水平儀找正法精度低、誤差大的問題，借鑒別人的經驗，經過反復實踐，決定采用“雙百分表軸向對中，，找正法進行對中一找正，即先把傳動軸與電機、齒輪箱連接起來，然后在電機側和齒輪箱側各架一塊百分表，測量它們的軸向偏差，根據測量的數據調整電機的高低和水平位置，使偏差控制在允許范圍內，檢修時用該法對中找正，效果十分理想，偏差小于±0．15 lI m。 (2)適當調整風葉傾角。在年底檢修中，根據各塔風量的不同需求，調整各風機風葉的角度，把風量需求較大的風機風葉角度調整為(2l±O．5)。，把風量需求較小的風機風葉角度調整為Q0±0．5)。，在滿足冷卻塔風量要求的情況下，使風葉頃角盡量變小，同時，在測量風葉角度時，改用角度規測量，以提高精度，把同一臺風機葉片之間傾角誤差控制在±O．54內，達到減緩風機振動的目的。 (3)重新測量傳動軸的彎曲變形量，把彎曲值超標的傳動軸調校，控制傳動軸彎曲值小于0．06mm。 ④更換損壞嚴重的冷卻塔收水器，改善風機工作環境，消除空氣帶水現象，以減緩風機的振動。 (5)聯軸器彈性塊要定期檢查更換，使其保持良好的減震性。 4 結語 　　 綜上所述，在找出風機振動大的原因后，并有針對性地采取了措施和改造，對大修后風機的振動值進行測量(測量結果見表2)，以檢查風機振動的改進情況，效果良好，風機運行平穩，很好地解決了風機振動的問題。 表2風機振動測量值