高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器由荒煤氣主管來的荒煤氣(260℃)經支管進入袋式除塵器的下部箱體,進行機械分離之后,煤氣向上經布袋過濾,微細粉塵附著在濾袋外表面,凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體,經凈煤氣支管,主管時入熱風爐等使用。當過濾到一定時間后,隨著濾袋表面的粉塵增加,除塵器阻力上升,當阻力上升到一定數值時,電氣控制系統發出清灰信號,出口支管氣動碟閥和上球閥自動關閉,脈沖閥開啟,分氣缸氮氣經噴吹管從袋口噴入,濾袋急速擴張,濾袋外表面的粉塵被抖落下來,落入下部錐形灰斗,后一個脈沖閥噴吹結束,除塵器繼續保持靜止狀態,使筒體內較細的粉塵有一個靜止沉降的過程,此過程結束,出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟,除塵器進入正常過濾狀態,同時下部球閥開啟經葉輪給料機,完成了一個箱體的清灰過程,上述過程中各個閥門的開啟與關閉,單箱體對粉塵濃度的測試,都由PLC系統控制,這樣周而復始的工作,荒煤氣得到凈化。 、選用除塵器的技術參數
1)除塵器本體
a、除塵器型式:低壓長袋脈沖噴吹,離線清灰;
b、外型尺寸:Φ3400×1557mm 下箱體為圓錐體
c、室數:8室
d、總過濾面積:3784m2
e、濾袋和框架規格:Φ120×6000mm(框架分三節)
f、濾袋材質:氟美斯針刺氈
g、正常使用溫度:正常≤260℃ 瞬間300℃(三分鐘)
h、設備阻力:≤4000Pa(袋壓降)
i、脈沖噴吹裝置:13套脈沖閥YA-Ⅱ型3"
j、脈沖噴吹壓力:0.3—0.4MPa
k、氮氣耗量:190m3/h
2)電氣控制:
A、主要功能:
a 、分室離線脈沖清灰的順序控制。
b 、兩斗三閥定時清灰的順序控制。
c 、布袋的在線自動撿漏。
d 、除塵器主要參數的檢測與顯示(相對粉塵濃度、設備阻力、溫度噴吹壓力等
e 、各種閥門的機旁手動控制。 網址:http://www.kyhbsb.com/