、 MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上,改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器,將原圖進行了修改,改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器,在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進,在結構上比較先進合理,噴吹壓力較低,清灰效果好,維修工作量小,是目前較理想的脈沖袋式除塵器。
二、MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的特點和結構原理:
(一)特 點:
1.MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優點的基礎上,采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥,使除塵器的控制系統和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上,減少了維修工作量。
2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力,降到現在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴大了使用范圍。含塵氣體由除塵器進風口進入中,下箱體,通過濾袋進入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開,粉塵被吸咐在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體,從出風口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間增加,而積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋子的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(一般為120-150毫米水柱)。這樣當阻力升到限定范圍的時候,由控制儀就要發出指令按順序觸發各控制閥,開啟脈沖閥。氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內,濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體,由于積在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,除塵器正常工作