產(chǎn)品分類(lèi) 更多>>
鍋爐除塵器的修理除塵器常見(jiàn)故障有簡(jiǎn)體磨損穿孔、筒體耐磨涂層磨損或穿孔、法蘭接口變形無(wú)法密封、鎖氣器襯墊磨損、鎖氣器開(kāi)關(guān)失靈、儲(chǔ)塵池或箱不密封等。修理時(shí)，應(yīng)根據(jù)損壞程度采用不同的修理方法。
1)筒體穿孔的修理
①運(yùn)行期間的臨時(shí)修補(bǔ) 用3毫米(mm)厚的鋼板進(jìn)行焊補(bǔ)，待停爐后進(jìn)行徹底修復(fù)。
(多停爐后的修理 根據(jù)穿孔面積大小和磨損程度，將筒體已磨損的部位用氧焊割去；按原挖補(bǔ)大小用鋼板補(bǔ)平、補(bǔ)齊，補(bǔ)用鋼板厚度應(yīng)與原鋼板相同，焊縫表面應(yīng)平滑，不允許將補(bǔ)焊鋼板重疊在原鋼板上；挖補(bǔ)的形狀以圓形、方形、長(zhǎng)方形為主。
2)筒體內(nèi)耐磨層的修復(fù)
①將已損壞的耐磨層打掉，露出原鋼板，并將打掉的耐磨層廢料及時(shí)清除。
(多用6毫米(mm)的鋼筋彎成單面長(zhǎng)30～40毫米(mm)的V形抓釘，并焊接在筒體的磨損部位上。
(爹在磨損嚴(yán)重的部位，抓釘之間的距離為150毫米(mm)，在磨損不嚴(yán)重的部位，每個(gè)抓釘之間的距離為200～250毫米(mm)。
(多耐磨層的現(xiàn)場(chǎng)澆注。鑄型材料的配料比例如下：625號(hào)高鋁水泥25%、0.088高鋁粉25%、1～3毫米(mm)高鋁骨料20%、5—8毫米(mm)高鋁骨料30%、凈中性水10%～12%。
(9將以上四種料按“干三濕四”翻拌均勻。干料拌好后不能全部加水濕拌，應(yīng)先加水拌1/3的濕料。其余用拌，以免凝固無(wú)法使用。
⑥將濕料運(yùn)進(jìn)筒體內(nèi)，人工振搗、拍緊，必須拍出漿平，隨時(shí)抹平、抹光，不允許再用二次漿收平、抹光。
⑦澆鑄時(shí)動(dòng)作要快，必須在短時(shí)間內(nèi)完成，澆注的厚度一般為50—80毫米(mm)；若磨損嚴(yán)重可稍加厚，較大厚度不超過(guò)100毫米(mm)。
