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江蘇弘鼎環保設備科技有限公司自主研發的生產再生膠的設備--再生膠塑化機、廢舊橡膠脫硫機、常壓橡膠脫硫機、環保橡膠脫硫機、雙螺旋螺旋斷硫塑化機是采用常壓斷硫塑化工藝。將硫化橡膠粉與軟化劑、活化劑均勻混合，在螺旋輸送塑化主機內經升溫、保溫、冷卻后制成再生橡膠粉的新型環保再生橡膠設備。
再生膠塑化機生產再生橡膠的鮮明性和獨特性：
一、 產品質量更穩定，使用戶利益較大化。弘鼎塑化機日產高品質再生膠12噸左右，日產普通再生膠可達15噸左右，與罐式產品相比，都用胎面膠生產，都用同樣的原料、軟化劑等，其塑化機生產的再生膠由于是連續性生產，螺旋之間相互轉換清理，再生膠質量更加穩定和均勻，和罐式生產成本比較，雖然塑化機一次投入要高于脫硫罐40萬左右，但產品質量穩定，可以提高再生膠銷售價格和穩定客戶，但脫硫罐需燃煤鍋爐和導熱油！實際脫硫罐的價格和塑化機價格基本相差無幾，可使用塑化機可以提品收益，則是我們利益增加！本大利大。
二、 綜合成本下降，按日產15噸再生膠計算，一臺6立方脫硫罐除去清罐等因素，一年的產量實際在2300噸左右。因此兩臺6立方脫硫罐的產量才能和塑化機對等！甚至少于塑化機，并且用兩臺脫硫罐進行生產至少需要四個人，還不算清罐的煩惱和費用，而塑化機只需要兩個人就可以操作，單一臺機器就可以節約人工工資和消耗7萬元：加上環保方面的應酬和費用以及擔驚受怕的精神損失，一臺塑化機器每年節省的錢就夠買脫硫罐的了。
三、 合政策要求，變高污染企業為鼓勵企業。這一方面的政策走向是非常明晰的，不少地方對再生膠企業的斷電、限電、不予審批、不做環評等，都說明了這個問題。
四、 無粘、堵之憂，可以放心大膽的生產。所有影響機器正常運轉的因素，我們在制造過程中就已經克服.
五、 除安全隱患，免橫禍之災。用戶可以吃安心飯、睡安穩覺。
