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我國的機床行業尤其是動力頭以及鏜銑頭和銑削頭自建國以來，一直是重點發展行業之一。在建國初期
過引進蘇聯技術，已基本建成完整的機床行業體系，特別是重型、精密機床已能基本滿足國內建設的需要。
但在國防工業方面的技術還較為欠缺，未來幾年，高、精機床準備有望的到大力扶持力度。
發展30年來，機床技術水平、數控化、產值等也有了長足的進步，2008年，我國機床產值列世界第三位，
數控化率達20％。然而放眼世界，我們與國際先進技術差距仍然很大。我國機床行業產量世界，而產值
才達到第三，實是大而不強，技術上僅居世界二流水平。2008年，我國機床75.8億美元，居世界各國首
位，而出口僅為21億美元，國產機床在國內市場的占有率僅為61％。同時，的產品在數量上并不多，但
技術附加值極高，價格昂貴。出口的產品數量多，價值也低，多為勞動密集型或材料型（如鉆頭、磨料等）
。
我國機床質量目前的水準大致上列于、德美、英、瑞士日、意、法、、西班牙之后。上世紀60年代末，
在精密機床專案的推動下，我國生產的坐標鏜床、齒輪磨床還是具有一定的技術含量。80年代，有的機床廠
為德、日企業來圖制造質量較為嚴格的機床，并且做得很好，還出口了相當數量。在那時的基礎之上，如今
我國的動力頭以及精密鏜銑頭產品在國際上屬上流水平。
高端動力頭品種數似居德、日之后，近年來有長足的進步，如發展了多坐標聯動、數控復合加工機床等
數控產品。但仍難滿足、汽車等行業的需要。機床行業要發展，就得增強競爭力，努力提量，
大力發展品種，提升技
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