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意大利Maus公司研制無人柔性立式車床，提高小批量產品加工的經濟性和避免車床停機時間。這類車床可
在加工過程中進行總體式改裝，并可在刀具自動化更換的過程中實現從一種切削作業模式轉換成另一種，這一
過程僅用時3s。
意大利Maus公司（位于Campodarsego）在一次開放日活動中介紹了其研發新的MTV 5型立式車床，并展示
了用于綜合性加工的靈活加工制造單元，其較大加工直徑可達600mm.該新機床由3臺MTV 5型立式加工中心組成
，并可化集成入生產作業系統。該綜合性新機床配有西門子840D sl型控制裝置和兩臺R-2000iB/250F型
Fanuc機器人。
美國Accuride公司是一家載貨汽車和大客車生產廠家的零部件供貨商，其業務范圍包含80種不同類型的汽
車輪轂的生產加工。Maus公司自2011年底開始致力于研制MTV 5型立式車床，并明確了為Accuride公司這類的
用戶提供靈活加工制造單元的方向。Maus公司認為，為了能夠滿足此類用戶生產的需要，應該研發出這樣的機
床，也就是可用來經濟的加工生產小批量構件的機床，且在加工生產過程中避免機床的停機時間。
有總體自動化裝置的立式車床組成
據Maus公司稱，該公司研制的新型車床可在無人操作的情況下全天候輪班不停機加工生產，同時很高
的加工作業靈活性。為了實現在產品加工過程中無操作人員介入，該新型車床中心擁有被稱作自動轉換（Auto
Changeover）的特殊功能。借助于這一特殊功能，該新型車床可在持續加工過程中實現完整換裝。換裝變化在
該新型車床中心內實現。這樣，該新型車床可實現在3s之內由一個加工作業步驟轉換到下一個步驟。
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