ASSAB88模具鋼材材質性能 產品詳細說明如下 ASSAB88模具鋼鋼材特性︰ ASSAB 88是一種鉻、鉬、釩合金工具鋼，其特點是：高耐磨性 抗崩性好 抗壓強度高 高溫回火后硬度高（>60HRC） 淬透性好 淬硬后尺寸穩定性好 抗回火軟化性好 線切割性好 機加工及碾磨性好 表面處理特性好 出廠狀態︰ HB235 主要用途︰ ASSAB 88是一種多用途冷作工具鋼。它有良好的抗混合/磨粒磨損性和抗崩角性。高溫回火后可獲得很高的硬度（>60HRC）。因此，對于從高硬度（>HRC60）的大截面上用線切割割下形狀復雜的模具，可降低開裂風險。另外，高強度的基體特別適合做表面處理如氮化或PVD。ASSAB 88主要用于中等生產量且需要有良好的抗磨?；蚧旌夏p性及良好的抗崩角性的模具。應用例子： 沖切和精沖 剪切 成形 壓印 冷鍛 冷擠 搓絲 拉伸和深拉 粉末壓實 化學成份(%)︰ C? :0.90 Cr :7.80 Mn :0.50 Si :0.90 Mo :2.50 V? :0.50 ASSAB 88的熱處理：⑴軟性退火：在保護氣氛下，加熱至850℃，均溫后，以每小時10℃爐冷至650℃，然后空冷至室溫。⑵消除應力：模具經粗加工后，應加熱到650℃，均溫后保溫兩小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷至室溫。⑶硬化（淬硬）處理：預熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：950-1080℃。通常選擇：1030-1050℃保溫時間：30分鐘模具在硬化過程中，必須加以保護，以避免脫碳和氧化。⑷淬冷介質:?高壓氣體/循環氣體冷卻?真空冷卻(高速及足夠的過壓氣體)?在500-550℃的鹽爐或流態化爐中,分級淬火?200-350℃的鹽爐或流態化爐中,分級淬火?油冷(僅限于幾何形狀很簡單的模具)注意: 模具冷卻至50-70℃后立即回火。(5)熱處理變形：ASSAB 88的變形是通過在其淬火、回火前后的尺寸測定獲得的： 奧氏體化溫度：1030℃保溫30分鐘，真空冷卻速度：從800℃至500℃之間在真空中以每秒0.75℃的速度冷卻?；鼗穑涸诓煌瑴囟认禄鼗穑?×2h；樣品尺寸：100×100×100mm。(6)深冷處理：尺寸穩定性要求高的模具應當采用深冷處理。深冷處理可以減少殘余奧氏體含量，且可使模具硬度提高1-3HRC。本公司主要經營鋼材：模具鋼材、碳素工具鋼、合金工具鋼、碳素結構鋼、碳素結構鋼、合金結構鋼、低合金高強度結構鋼、易切削鋼、冷鐓和冷擠壓用鋼、高耐候結構鋼、焊接結構鋼、非調質機械結構鋼、彈簧鋼、高碳鉻軸承鋼、不銹鋼、不銹鋼、耐熱鋼、中國高速鋼、日本高速鋼、美國高速鋼、富士鎢鋼、美國肯納鎢鋼、桑阿洛伊、日本住友鎢鋼、瑞典鎢鋼、東乏鎢鋼、國產鎢鋼、瑞典一勝百模具鋼、日本日立模具鋼、日本大同模具鋼、德國撒斯特模具鋼、奧地利百祿模具鋼、美國芬可樂模具鋼。謝謝您查看我們的產品!如有需要其他材料歡迎來電咨詢,本公司將提供技術咨詢,免費送貨等！