2311模具鋼材材質性能 產品詳細說明如下 2311預硬塑膠模具鋼，經熱處理后，加工及拋光性能良好，更適宜電火花加工。可用于一般制造大型塑膠模具及用做塑料模模架。 　　標準： AISI-p20 GS-2311 ASSAB-出廠狀態　　預加硬至980-1080N/mm²(30-34HRC)鋼材特性：此鋼為P20加上1.1%鎳，鋼材表面至中心硬度均勻一致，切削良好，火花機及拋光性能極佳，適宜氣化，鍍硬鉻及鍍鈦。用途：適合高要求的塑膠模具，尤其是超過400MM厚之模具。退火：720-740℃熱透保溫足夠時間，再隨爐降溫至 600℃，然后在空氣中冷卻，所得硬度約為240HB（最高）。應力消除：加熱至600℃于保護氣體爐中保溫約2小時，然后隨爐緩慢冷卻。淬火：840-860℃保溫后淬油，或860-880℃保溫后空冷稍高于室溫即時回火，所得硬度約54HRC。回火：淬火后即時回火，時間不少于2-2.5 小時，然后出爐空冷。　2311模具鋼材特征 　　高的拋光性能，良好的加工性，優良的強韌性，可淡化處理或鍍鉻。 　　2311模具鋼材用途 　　特性： 　 真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。 　 預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。 　 經鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。 　　用途： 　熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。 　 熱塑性塑料吹塑模具。 　 重載模具主要部件。 　 冷結構制件。 　 常用于制造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等。 　　使用方法：P20已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次熱處理方法　　加硬處理： 　　為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上 　　氮化處理 　　氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV 　　（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。化學成分及力學性能　　化學成份： 　　碳 C ：0.39 　　錳 Mn：1.30 　　鉻 Cr： 1.9 　　鉬 Mo ：0.40 　　硫 S ：0.008 　　力學性能： 　　圓鋼球化退火至硬度≤235HB本公司主要經營鋼材：模具鋼材、碳素工具鋼、合金工具鋼、碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、合金結構鋼、低合金高強度結構鋼、易切削鋼、冷鐓和冷擠壓用鋼、高耐候結構鋼、焊接結構鋼、非調質機械結構鋼、彈簧鋼、高碳鉻軸承鋼、不銹鋼、進口不銹鋼、耐熱鋼、中國高速鋼、日本高速鋼、美國高速鋼、富士鎢鋼、美國肯納鎢鋼、桑阿洛伊、日本住友鎢鋼、瑞典鎢鋼、東乏鎢鋼、國產鎢鋼、瑞典一勝百模具鋼、日本日立模具鋼、日本大同模具鋼、德國撒斯特模具鋼、奧地利百祿模具鋼、美國芬可樂模具鋼。謝謝您查看我們的產品!如有需要其他材料歡迎來電咨詢,本公司將提供專業技術咨詢,免費送貨等！