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塑膠電鍍廠總結出如下原因:
1.粗化不良或者親水不良;東莞塑膠電鍍廠在進行塑膠電鍍時都會將電鍍件先進行粗化處理。當所用膠件含有PC料或者其他耐火料、增強料等的摻雜,使的粗化時,基材的應力未完全得到施放或者粗化不到位,導致在冷熱循環的高溫狀態時,因塑膠電鍍鍍層和基才的結合力不好,而引起起泡。
2.東莞塑膠電鍍廠對塑膠電鍍的各個鍍層之間的結合力不良;當后處理各個環節之間的銜接部分,也就是塑膠電鍍中通常所說的活化(弱侵蝕)因更換周期過長,導致前一個工序的鍍層因在空氣或者水中停留時間長引起的氧化膜未能完全除去,而導致結合力不良,同樣在做高低溫循環時,導致起泡。