顫振式除雜物機
1、技術背景
目前,煤炭火力發電企業,為降低生產原料成本,通常使用劣質貧煤發電。由于原煤質量較差,其中混有煤矸石、草繩、鋼絲、破布、木條等雜物,且有一定濕度;雜物極易堵塞管道、溜槽、閥門,通常須除去這些異物。軟雜通常無法被磨煤機磨碎,隨著雜物的累計嚴重降低磨煤機的使用效率,時常需要人工清理;雜物如被熱風吹出,或導致擁堵,或致使煤粉燃燒不完全。礦石制粉行業通常需要一定幾何尺寸規格范圍內的原料,然而其中通常夾雜有破碎機未能完全破碎的非礦異物,需要將其過濾分離除去。煉鐵廠所用焦炭中有人為摻雜異物;一則極易堵塞輸送管道,二則不能充分燃燒,污染環境、浪費能源。穩定土攪拌站與其它建筑原材料生產過程中混有石塊、垃圾等雜物,現有篩分設備根本無法滿足大流量且有粘性的物料快速除雜。
為了解決上述問題,本公司提供一種顫振式梳形物料分離機,能夠使物料在其輸送過程中,在物料性質不發生改變的前提下,符合實際工況要求的物料與異形雜物有效分離,防止堵塞管道、卡滯設備。
2、工作原理:
顫振式除雜機,旨在提供一種顫振式物料除雜解決方案,通過在皮帶輸送機滾筒端部或落料斗下方加裝該設備,使物料在其輸送過程中,在物料性質不發生改變的前提下,符合實際工況要求的物料與雜物有效分流。該機較大特點是能適應濕、熱、粘、寒、雜等各種惡劣工作環境,性能,不堵不卡,而且產量高。
半圓柱狀截面物料經由彈性物料規整機構后,截面變成扁平狀;物料流經裝有楔形拋物線型齒板的全浮動驅動滾筒,在重力和沖擊力作用下沿齒板做正弦線、螺旋線與拋物線的復合運動;在間歇性脈沖力作用下,物料充分運動分離,有效物料分離匯流至落料管,而雜物跟隨齒板做旋轉運動;某些纖維狀雜物可能會纏繞到齒板上(或者當煤濕度較大時會發生粘接導致堵塞),當齒板與懸掛式梳形清掃機構相遇時,會產生相互清理作用;再經由多次過濾機構,其中夾雜極少量有效物料重新回到落料管,雜物則匯流到其專用管道中去。
3、適用領域:涉及固態散狀物料或固液相間狀物料的分離除雜技術領域,尤其適用于將原煤、礦粉中有效物料與雜物分離。
◎ 固態散狀物料或固液相間狀物料的分離除雜;
◎ 適用于煤炭、礦石、建材、化工原料等制粉行業,物料分離除雜;
◎ 適用于火力發電廠的粉煤設備中,從煤炭中分離煤矸石、草繩、鋼絲、破布、木條及其它雜物,提高煤粉度,提高燃燃燒效率,提高發電效率;是傳統除雜設備(滾軸篩、擺臂式除雜機、交錯齒板式除雜機、除細木器、鉤齒機等各類除雜機)的理想替代產品。
4、典型應用:
◎ 火力發電輸煤破碎機后磨煤機前除雜;
◎ 煤礦、焦炭行業物料分離除雜;
◎ 冶金行業制粉廠,物料除雜;
◎ 冶金行業制粉廠,粘性物料分級;
◎ 建材、化工原料制備中的物料分離除雜;
◎ 港口散狀物料輸送過程中分離除雜。
5、實際功效:
◎ 尤其適用于大流量、粘性強、組分復雜等惡劣工況,且不改變原有物料性質;
◎ 在物料輸送過程中,對塊狀、纖維狀等任意幾何形狀雜物均能有效分離;
◎ 分離除雜效率達95%以上,且不夾帶有效物料;
◎ 可多級串聯使用,進一步提高分離除雜效率。
6、技術特點:
◎ 顫振式梳形自清雜;
◎ 楔形拋物線型齒板結構,有效增加物料與齒板接觸路徑與時間,且不堵不卡;
◎ 特型齒板優化布置,對塊狀、纖維狀等任意幾何形狀雜物均能有效分離;
◎ 跟蹤輸送帶轉速、出力、落料點等實際工況,自動調節其位置、轉速、傾角等參數;
◎ 過濾回收機構,確保被分離雜物中不夾帶有效物料;
◎ 可調式彈性物料規整機構,既能超大型物料通過,又可使物料與齒板接觸均勻;
◎ 可移出機構,確保輸送帶檢修方便;
◎ 可自行走或動力拖動,確保機動轉場便捷;
◎ 可帶負載啟動;
◎ 內部流線型設計,確保物料不掛不堆;
◎ 設備總功率小,功耗低。