顫振式除雜物機 1、技術背景 目前，煤炭火力發電企業，為降低生產原料成本，通常使用劣質貧煤發電。由于原煤質量較差，其中混有煤矸石、草繩、鋼絲、破布、木條等雜物，且有一定濕度；雜物極易堵塞管道、溜槽、閥門，通常須除去這些異物。軟雜通常無法被磨煤機磨碎，隨著雜物的累計嚴重降低磨煤機的使用效率，時常需要人工清理；雜物如被熱風吹出，或導致擁堵，或致使煤粉燃燒不完全。礦石制粉行業通常需要一定幾何尺寸規格范圍內的原料，然而其中通常夾雜有破碎機未能完全破碎的非礦異物，需要將其過濾分離除去。煉鐵廠所用焦炭中有人為摻雜異物；一則極易堵塞輸送管道，二則不能充分燃燒，污染環境、浪費能源。穩定土攪拌站與其它建筑原材料生產過程中混有石塊、垃圾等雜物，現有篩分設備根本無法滿足大流量且有粘性的物料快速除雜。 為了解決上述問題，本公司提供一種顫振式梳形物料分離機，能夠使物料在其輸送過程中，在物料性質不發生改變的前提下，符合實際工況要求的物料與異形雜物有效分離，防止堵塞管道、卡滯設備。 2、工作原理： 顫振式除雜機，旨在提供一種顫振式物料除雜解決方案，通過在皮帶輸送機滾筒端部或落料斗下方加裝該設備，使物料在其輸送過程中，在物料性質不發生改變的前提下，符合實際工況要求的物料與雜物有效分流。該機較大特點是能適應濕、熱、粘、寒、雜等各種惡劣工作環境，性能，不堵不卡，而且產量高。 半圓柱狀截面物料經由彈性物料規整機構后，截面變成扁平狀；物料流經裝有楔形拋物線型齒板的全浮動驅動滾筒，在重力和沖擊力作用下沿齒板做正弦線、螺旋線與拋物線的復合運動；在間歇性脈沖力作用下，物料充分運動分離，有效物料分離匯流至落料管，而雜物跟隨齒板做旋轉運動；某些纖維狀雜物可能會纏繞到齒板上（或者當煤濕度較大時會發生粘接導致堵塞），當齒板與懸掛式梳形清掃機構相遇時，會產生相互清理作用；再經由多次過濾機構，其中夾雜極少量有效物料重新回到落料管，雜物則匯流到其專用管道中去。 3、適用領域：涉及固態散狀物料或固液相間狀物料的分離除雜技術領域，尤其適用于將原煤、礦粉中有效物料與雜物分離。 ◎ 固態散狀物料或固液相間狀物料的分離除雜； ◎ 適用于煤炭、礦石、建材、化工原料等制粉行業，物料分離除雜； ◎ 適用于火力發電廠的粉煤設備中，從煤炭中分離煤矸石、草繩、鋼絲、破布、木條及其它雜物，提高煤粉度，提高燃燃燒效率，提高發電效率；是傳統除雜設備（滾軸篩、擺臂式除雜機、交錯齒板式除雜機、除細木器、鉤齒機等各類除雜機）的理想替代產品。 4、典型應用： ◎ 火力發電輸煤破碎機后磨煤機前除雜； ◎ 煤礦、焦炭行業物料分離除雜； ◎ 冶金行業制粉廠，物料除雜； ◎ 冶金行業制粉廠，粘性物料分級； ◎ 建材、化工原料制備中的物料分離除雜； ◎ 港口散狀物料輸送過程中分離除雜。 5、實際功效： ◎ 尤其適用于大流量、粘性強、組分復雜等惡劣工況，且不改變原有物料性質； ◎ 在物料輸送過程中，對塊狀、纖維狀等任意幾何形狀雜物均能有效分離； ◎ 分離除雜效率達95%以上，且不夾帶有效物料； ◎ 可多級串聯使用，進一步提高分離除雜效率。 6、技術特點： ◎ 顫振式梳形自清雜； ◎ 楔形拋物線型齒板結構，有效增加物料與齒板接觸路徑與時間，且不堵不卡； ◎ 特型齒板優化布置，對塊狀、纖維狀等任意幾何形狀雜物均能有效分離； ◎ 跟蹤輸送帶轉速、出力、落料點等實際工況，自動調節其位置、轉速、傾角等參數； ◎ 過濾回收機構，確保被分離雜物中不夾帶有效物料； ◎ 可調式彈性物料規整機構，既能超大型物料通過，又可使物料與齒板接觸均勻； ◎ 可移出機構，確保輸送帶檢修方便； ◎ 可自行走或動力拖動，確保機動轉場便捷； ◎ 可帶負載啟動； ◎ 內部流線型設計，確保物料不掛不堆； ◎ 設備總功率小，功耗低。