脈動式除大塊機 1、技術背景 目前，煤炭火力發電企業，為降低生產原料成本，通常使用劣質貧煤發電。由于原煤質量較差，其中常混有大型煤塊、煤矸石、黃鐵礦等，且有一定濕度，超標大塊極易堵塞管道、溜槽，甚至卡斷破碎機主軸使其無法工作；通常須除去這些超標物料。礦石制粉行業通常需要一定幾何尺寸規格范圍內的原料，然而其中通常夾雜有破碎機未能完全破碎的物料，需要將其過濾分離后重新回到破碎機中去。 現有篩分設備根本無法滿足大流量且有粘性的物料的快速有效分離。現有各類篩分設備，一類只對特定形狀超標物料起作用，如對條狀物料無能為力，而且部分破壞改變原有物料物理性質，夾帶有效物料嚴重；并且一臺設備只能適應一種帶速及流量。另一類借鑒國外技術，根本無法適合大流量、高粘性等惡劣工況，自身經常擁堵，只對優良物料有效，不適合當前國情。 為了有效解決上述問題，本公司提供一種脈動式螺旋物料分離機，能夠使物料在其輸送過程中，使物料在性質不發生改變的前提下，符合實際工況要求的物料與超標大塊有效分流。能夠防止堵塞管道、卡滯設備，能夠使超標大塊循環處理或作它用。 2、工作原理： 脈動式分離機，旨在提供一種脈動式螺旋物料分離解決方案，通過在皮帶輸送機滾筒端部或落料斗下方加裝該設備，使物料在其輸送過程中，在物料性質不發生改變的前提下，符合實際工況要求的物料與超標大塊物料及雜物有效分流。該機較大特點是能適應濕、熱、粘、寒、雜等各種惡劣工作環境，性能，不堵不卡，而且產量高。 本機主要由彈性物料規整機構、脈沖發生機構、左旋及右旋楔形拋物線型齒板、全浮動驅動滾筒、自動跟蹤移出機構、多次過濾及回收機構等關鍵部件組成。 3、適用領域：涉及固態散狀物料或固液相間狀物料的分離技術領域，尤其適用于將原煤、礦粉中不同幾何尺寸物料分離。 ◎ 固態散狀物料或固液相間狀物料間的分離； ◎ 適用于煤炭、礦石、建材、化工原料等制粉行業，不同幾何尺寸物料間大小塊分離，及除雜； ◎ 適用于煤矸石火力發電廠的末煤制備中，≤8mm的末煤越過破碎機、直接進入輸送帶運至流化循環床；≥30mm的大塊依次進入1級及2級破碎，8-30mm的小塊越過1級破碎、直接進入2級破碎；提高破碎機運行效率，降低其不必要的負荷。 ◎ 適用于煤炭火力發電廠的粉煤制備中，除去超標大塊或大型雜物；也可使粉煤與塊煤分離，粉煤塊煤被分離后進入破碎機；是傳統篩分設備（滾軸篩、概率篩、正弦篩、香蕉篩、琴弦篩、滾筒篩、鉤齒篩、除大木器、除大塊機等）的理想替代產品。 ◎ 適用于礦石制備行業中，除去超標大塊或大型雜物，超標大塊循環后再進入破碎機；也可使粉礦與塊礦分離，分別匯至各自儲存地；是傳統篩分設備（振動篩、滾筒篩等）的理想替代產品。 4、典型應用： ◎ 煤矸石火力發電輸煤破碎機前按粒度分流； ◎ 煤炭火力發電輸煤破碎機前除去超標大塊；可僅除去石塊、矸石等無效物料，煤塊碎后自動回流； ◎ 煤礦、選煤行業大塊與小塊物料間的分級、排矸； ◎ 冶金行業制粉廠，粉礦與塊礦分離、除雜。 5、實際功效： ◎ 尤其適用于大流量、粘性強、組分復雜等惡劣工況，且不改變原有物料性質； ◎ 在物料輸送過程中，對條狀、塊狀、纖維狀等任意幾何形狀大塊均能有效分離； ◎ 除去超標大塊效率達95%以上，且不夾帶有效物料； ◎ 可多級串聯使用，進一步提高分離效率。 6、技術特點： ◎ 間歇性脈動式自清雜； ◎ 螺旋楔形拋物線型齒板結構，有效增加物料與齒板接觸路徑與時間，且不堵不卡； ◎ 特型齒板優化布置，對條狀、塊狀、纖維狀等任意幾何形狀大塊及雜物均能有效分離； ◎ 跟蹤輸送帶轉速、出力、落料點等實際工況，自動調節其位置、轉速、傾角等參數； ◎ 過濾回收機構，確保超標大塊物料及雜物中不夾帶有效物料； ◎ 可調式彈性物料規整機構，既能超大型物料通過，又可使物料與齒板接觸均勻； ◎ 可移出機構，確保輸送帶檢修方便； ◎ 可自行走或動力拖動，確保機動轉場便捷； ◎ 內部流線型設計，確保物料不掛不堆； ◎可帶負載啟動；設備總功率小，功耗低。