噴霧干燥機(jī)具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提品度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。 噴霧干燥機(jī)具有干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。 　　氣流噴霧干燥機(jī)自動化程度高、操作靈活(可以控制成品的粒度)。特別適用于溶液、乳液、膏狀物、懸浮液甚至是粘性大的物料也可干燥的。特別適合中等規(guī)?；?qū)嶒炓?guī)模的物料干燥。 　　氣流噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)： 　　(1)、干燥時間僅需10～30秒，由于干燥時間短，產(chǎn)品能保持均勻的細(xì)小顆狀(產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性)。 　　(2)、操控靈活。對于產(chǎn)品的粒經(jīng)、松密度、水份、產(chǎn)品性質(zhì)(不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性)，在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制管理都方便。 　　(3)、對粘性大的膏狀物料，糊狀物料效果好。 　　(4)、成品質(zhì)量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性；終產(chǎn)品的濕份含量； 　　(5)、噴嘴結(jié)構(gòu)簡單(霧化系統(tǒng)成本僅為壓力式的1/3，離心式1/5)，堵塞的可能性小，一次性投入成本低，后期使用成本也很低. 簡單介紹噴霧干燥機(jī)的組成部分由以下構(gòu)成： 　　1、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。 　　在噴霧干燥機(jī)干燥的過程中，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是干燥、收集、蒸汽排出的主要動力和載體。其優(yōu)點(diǎn)為：熱風(fēng)被控制在系統(tǒng)內(nèi)，無外泄，不會影響實驗環(huán)境，使實驗人員工作在清潔的實驗環(huán)境中。 　　在其它品牌與國內(nèi)其它品牌的產(chǎn)品，廣泛采用正壓吹入式熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。因為系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生正壓，使得噴霧干燥系統(tǒng)的每一個聯(lián)接處都隱含著熱風(fēng)外泄的壓力，故因為含有粉塵的熱風(fēng)外泄使得實驗室內(nèi)烏煙瘴氣，不適于實驗室人員的工作要求。經(jīng)實驗證實，負(fù)壓吸引式的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)配合結(jié)構(gòu)合理的旋風(fēng)收集系統(tǒng)，噴霧干燥機(jī)樣品結(jié)果的收集率比正壓吹入式噴霧干燥機(jī)高10%以上，尤其在微量樣品的實驗中結(jié)果更加明顯。 　　2、液料霧化系統(tǒng) 　　在噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)中，霧化噴嘴是至關(guān)重要的元件，通常有0.7mm、1.0mm、1.4mm、2.0mm四種孔徑的噴嘴可供選擇。根據(jù)不同的物料和溶液，噴嘴的選擇要與產(chǎn)品咨詢或?qū)嶒灪筮x用。噴霧干燥的實驗過程要達(dá)到針對某一種物料成功干燥的一整套工藝方法。每一個實驗參數(shù)都是整套工藝方法的組成部分，包括噴嘴的選用，故生產(chǎn)廠家對于用戶的技術(shù)指導(dǎo)顯得十分重要，友好的技術(shù)支持會對用戶的實驗成功給予極大的幫助。 　　3、旋風(fēng)收集系統(tǒng) 　　旋風(fēng)收集器是一個很經(jīng)典的粉料收集器，被噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)廣泛采用。其結(jié)構(gòu)形狀直接影響到粉料的收集率的高低，在噴霧干燥機(jī)中起著重要的作用。對于噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)，旋風(fēng)收集器性能的優(yōu)劣往往要通過實際操作的觀察和實驗結(jié)果來考量，故選購噴霧干燥機(jī)的辦法是親自試驗一下，有比較才能有鑒別。