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影響塑料注塑制品氣泡的因素有些?
塑料制品內(nèi)部氣泡的產(chǎn)生使其表回產(chǎn)生圓形的凸起．如圖4—10所示，氣泡不僅是發(fā)生在制品壁厚的地方，氣泡主要在料頭附近、流道中途和遠(yuǎn)離料頭的地方。
1．影響注塑制品氣泡的因素
(1)帶入空氣。
①塑化階段氣體不能從下料口排出。塑化過程中因材料過早的在壓縮段熔融，空氣被包在材料中無法排出，如圖4—11所示。
②料筒內(nèi)部空氣。螺桿轉(zhuǎn)速太快、背壓太低、回吸量太大或凹吸速度太快都可能使空氣進(jìn)入料筒。
(2)樹脂降解產(chǎn)生的氣體。在高溫下加工的熱敏性材料容易產(chǎn)生氣體而形成氣泡。如果成型溫度太高，熔料就有發(fā)生熱降解的危險，氣泡就容易在成型過程中產(chǎn)生。在周期長的情況下，可能是殘留時間太長和塑化行程利用不足附產(chǎn)生氣體。料筒內(nèi)的熔料過熱也會使熔料產(chǎn)生氣體。對于阻燃型材料由于阻燃劑或者其
他的著色劑等添加劑的存在，對材料產(chǎn)生降解情況要特別注意。
