出料機是根據農田廢棄物處理工藝特殊設計的專用產品。 出料機在本套工藝中是將發酵處理后的物料，輸送出發酵池的過渡設備。 根據需要出料機可以跟隨翻倒機一起運動，同時其具有結構簡單、電耗小、噪音低、維修方便等特點。 a)工藝介紹 本生產線獲實用新型專利。該設備針對園林廢棄物粘稠性的特點，配合微生物完成園林廢棄物發酵和脫水過程，實現連續生產，工藝簡單合理。物料從生產線的一端進料，生成物從生產線的另一端出料，可實現全部過程自動化。 通過微生物發酵使物料在48-72小時內升溫達到75℃左右，經過168小時左右的時間，完成物料的徹底發酵、腐熟、滅菌、除臭過程。再經穩定化過程（此段過程不需再加入菌劑，也不需要其他能源加熱，完全利用原始加入的微生物菌群的自身特性）。發酵和脫水后，從處理線的另一端出料，物料總質量減少至原來的1/4—1/10左右，大腸桿菌、蟲卵和雜草籽被全部殺死。因為加入發酵菌劑，發酵過程所需的氧氣由履帶式翻倒機的工作供給即可滿足要求，不需要強鼓風設備供氧。 設備工作時，物料在翻拋中使水分以水蒸汽的形式散發（發酵過程不產生滲濾液，沒有廢水排出），排氣通風系統和除臭系統工作，水分通過通風系統排出，同時發酵棚內交換進入氧氣。 物料等有機固體廢棄物變成褐色、疏松、沒有不良氣味、含水量約20%的生物營養土或生物活性有機肥。發酵后的肥料經造?；蛑苯佑嬃垦b袋，待銷售。 整個生產過程約240小時，從進料到出料連續半自動化生產。 b)工藝說明 由貨車收集各種園林的下腳料運到加工廠。 將物料送到碾絲揉搓機中進行碾壓、揉搓后噴入發酵池中，經過240小時的發酵、脫水使其完全發酵并使其含水量降到20%以下。 根據不同的作物需要進行再粉碎并加入中微量元素，打包制成有機肥。 由貨車收集各種有機垃圾運到加工廠。 由人工將各種物料送入碾絲揉搓機，經碾絲揉搓機加工的物料分布在發酵池中發酵。 由履帶式發酵翻倒機進行翻到，經過240小時的發酵、脫水使其完全發酵并使其含水量降到20%以下的物料。 由出料機和皮帶輸送機將處理好的物料輸送到出料口。 后由打包壓塊機將加工后的物料打包壓塊成型。 處理后的物料較大限度地保留了原料的營養成分，并保留了大量的有益微生物，是褐色、疏松、無味的的營養土。