4 　橋面板防腐涂裝 4. 1 　施工準備 1)拋丸機采用我公司生產的pblm系列路面拋丸機為例，高拋丸機具有結構簡單清理效率高等優點，是高速公路路面橋面理想的拋丸清理機械， 噴砂除銹采用金屬混合磨料(70 %鋼丸和30 %鋼砂) ,磨料必須清潔(不含油、雜物) 、干燥,其性能符合 的要求,粒度和形狀滿足拋丸處理后對表面粗糙度的要求。 2)所有涂料必須裝在密閉容器內,容器的大小以方便運輸為準。每個容器應在側面貼說明書,包括用途、顏色、批號生產日期和生產廠家。防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與其質量證明文件相符。每批用于橋面涂裝的油漆應抽驗,經抽檢合格后方可使 用。 3) 涂料應存放在專用庫房內,庫房應通風、防潮、安全,有滅火設施。除非另有說明,在生產廠家建議的存儲期內使用,超出保質期的涂料應予廢除,不得用于性工程。 4) 涂裝材料應選用經過實踐證明其綜合性能優良,與環氧瀝青有較好相容性的產品。涂料質量必須符合相關標準及設計文件的要求。 5) 每批用于橋面涂裝的油漆應抽檢,經檢驗合格后方可使用。 4. 2 　噴砂除銹 1) 拋丸作業環境的要求:環境溫度5 ℃～40 ℃,空氣相對濕度不大于85 % ,鋼板表面溫度不小于空氣露點溫度3 ℃。 2) 采用多臺拋丸機并行直線連續拋丸的方式,每次行走距離不超過50 m,往還多次,直至將單幅鋼橋面拋丸完畢;每幅拋丸處應互相搭接5 mm～10 mm。 3) 經拋丸處理后的鋼板表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等,其清潔度應達到Sa2. 5 級,粗糙度應為Rz40μm～80μm。 4) 對無法用回收真空拋丸機拋丸的邊角處及橋面的凹坑等部位,應用手提式拋丸機進行補充拋丸,以使該部位的清潔度與粗糙度滿足設計要求。 5) 對于不適于拋丸的少數部位可使用機械打磨。除銹等級為St3. 0 級。6) 對于已經拋丸結束,未噴涂涂料的鋼板表面,必須采用適當的保護措施,盡快報驗進入油漆噴涂工序。對于在規定的時間內未噴涂油漆的,應根據實際情況予以重新處理,達到規定的要求方能進行噴涂作業。 4. 3 　防腐涂裝 1) 準備工作:檢查并確認涂料品種、顏色、包裝等均滿足設計 要求,檢查并確認施工器械處于正常使用狀況,檢查并確認施工 環境滿足噴涂作業要求。 2) 調配油漆:油漆調配與使用應嚴格按油漆說明書要求進行,施工中油漆應現配現用。 3) 涂裝:噴涂作業宜使用高壓無氣噴涂法,在邊角處預涂和少量補涂時可采用刷涂法。涂層應均勻,無漏噴、干噴,無龜裂、流墜、針眼和氣泡等缺陷。 4) 養護:油漆表面干之前,禁止接觸,漆膜實干前應采取適當的措施防止漆膜受損,并且應避免淋雨或者直接浸水以及接觸其他腐蝕介質。涂裝完畢應及時組織防水粘結層施工,以減少漆膜的老化和氧化。