泡沫切割機的泡沫模具溫度的高低決定于塑料結晶性的有無、制品的尺寸與結構、性能要求,以及其它工藝條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)。模具溫度對制品的內在性能和表觀質量影響很大。
泡沫切割機注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度,壓力和相應的各個作用時間。注塑成型是一門工程技術,它所涉及的內容是將塑料轉變為有用并能保持原有性能的制品。溫度控制注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。噴嘴溫度通常是略低于料筒較高溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低,否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵死,否則由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。
泡沫切割機料筒溫度注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩程溫度主要影響塑料的塑化和流動,而模具溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度,同一種塑料,由于來源或牌號不同,其流動溫度及分解溫度是有差別的,這是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的,因而選擇料筒溫度也不相同。針對這一現象,研制開發了一種耐高溫、耐腐蝕、耐磨的雙金屬(合金)螺桿料筒,很好的適應了注射成型時所需的各種不同的溫度。