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泡沫設備都是采用液壓系統和PLC程序控制，將經過預發并熟化后的EPS球粒裝入模腔，利用蒸汽通過一定的管路和成型機的模壁氣孔直接進入模腔，使EPS顆粒受熱后膨脹，由于模腔的限制，膨脹的顆粒得以填滿設備的整個模腔，從面完全粘結為一個整體，再經冷卻系統將其定型，制成所需的一定幾尺寸的板材，然后開啟模腔取出制品，經烘干、切割等工序終制成工程所需要的板材，作為產品供應市場。
作為的EPS手動泡沫成型機廠家，泡沫設備始終把客戶滿意度放在首位，通過技術和制造尋求穩固的增長、提品的生產效率和創新，努力打造技術型、創新型企業。
泡沫成型設備的工藝原理：可發性聚苯乙烯原材料經過兩次預發泡后形成球狀發泡顆粒，這些顆粒經過料倉加入成型模具后可以成為比較大的矩形發泡塊，泡沫設備經過熱處理定型后進入切割等工序，終成為板材和可切割的異型板材；也可以經過成型模具直接加工成為各種包裝用的材料。可發性聚苯乙烯（EPS）材料廣泛應用于工程保溫絕熱、工業包裝領域等方面。這類材料可以制作為板材、泡沫設備可以根據模具成型為各種形狀的包裝。
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