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1.2842鋼中的夾雜物是工模具內部產生裂紋的起源。尤其是脆性氧化物和硅酸鹽等夾雜物，在熱加工是不發生塑性變形，從而引起脆性的碎裂而形成微裂紋，在進一步的熱處理和使用中，該裂紋進一步引起模具的開裂。例如。Cr4W2MoV鋼制造的沖壓手表零件用的冷沖模，其沖頭經粗加工、熱處理并磨削加工后，發現頭部中心有許多小孔洞，致使一批沖頭全部報廢，經分析發出鋼中含有大量的呈鏈狀分布的硅酸鹽夾雜物，經機加工后剝落而造成小孔洞。
塑膠模具鋼
（1） 材料的特性：1.2842鋼是塑膠模具鋼。該鋼易于鍛造、退？，可加？性好，韌性、淬透性偏低，具有強烈抑制過熱敏感性以及？狀碳化物的析出傾向，？在我國得到？泛應？。該鋼與碳素？具鋼相？，具有較？的硬度和耐磨性，良好的沖裁能？，淬？時變形較？，要求硬度63HRC。
（2） 供貨狀態：硬度220~230HBW。
（3） 化學成分：（質量分數）：C0.85% ~0.95%、Si0.10%~0.40%、Mn1.90%~2.10%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cr0.20% -0.50%、v0.05% ~0.15%。
（4） 參考對應牌號：中國GB標準牌號9Mn2V、德國DIN標準材料編號l.2842、美國ASTM標準牌號02、瑞典？勝百（ASSAB） 標準牌號DF-20
（5） 熱加？規范：開始溫度1050°C, 終？溫度850°C, 隨爐冷卻。
（6） 普通淬？、回？規范：淬？溫度780-810°C, 油冷，回？溫度160 ~180℃或190 ~230℃。
（7） 典型應？舉例：？于厚度<6mm的沖壓模具、切紙機？具等；此鋼？于塑料模具，使？時要迸？熱處理，使？硬度58~60HRC。
