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GS-2510鋼中的夾雜物是工模具內部產生裂紋的起源。尤其是脆性氧化物和硅酸鹽等夾雜物，在熱加工是不發生塑性變形，從而引起脆性的碎裂而形成微裂紋，在進一步的熱處理和使用中，該裂紋進一步引起模具的開裂。例如。Cr4W2MoV鋼制造的沖壓手表零件用的冷沖模，其沖頭經粗加工、熱處理并磨削加工后，發現頭部中心有許多小孔洞，致使一批沖頭全部報廢，經分析發出鋼中含有大量的呈鏈狀分布的硅酸鹽夾雜物，經機加工后剝落而造成小孔洞。
塑膠模具鋼
電加工后階段的精放電加工， 應以小電流、高頻率進行， 以免損傷模具。放電后模具表面應研磨去除“電火花白層”，在500℃再進行一次回火， 以去除應力。
對回火后的模具進行磨削加工時， 為了防止產生磨削裂紋和表面軟化， 應該注意：充分冷卻； 磨削壓力適當； 加工工藝合理。
該鋼預硬鋼材具有良好的拋光性能， 通常采用氧化鋁或石膏拋光。首先是粗拋， 然后用越來越細的磨料拋光， 每換一次磨料拋光方向要改變， 終一道拋光時間不宜太長， 否則會影響模具表面的粗糙度。
氮化可增加模具表面硬度， 提高耐磨性及耐蝕性。該鋼雖然已經過預硬化處理， 但仍可以通過熱處理再提高硬度。
