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山東榮泰感應科技有限公司，16年研制生產中頻淬火機床、數控淬火機床、通用淬火機床、感應加熱淬火機床、機械式淬火機床、軸類淬火機床、盤類、齒輪類等一系列加熱、透熱、淬火設備。
榮泰齒條感應加熱淬火生產線設備是利用感應加熱技術有效的熱處理工藝，在表面淬火、透熱淬火、回火和消除應力(低溫)、退火和正火(高溫)、焊縫退火、粉末金屬燒結等領域具有廣泛的用途。
銷套的內、外表面均需淬硬，其淬火機床有雙工位和銷套專用兩種。
雙工位淬火機床均有兩套淬火變壓器感應器組和兩套升降旋轉機械，左工位進行銷套的內孔淬火，右工位進行銷套的外圓淬火。無論內、外圓淬火，一般均采用掃描方法。為了防止淬火過程中對另一面產生回火影響，一般在內孔淬火過程中，銷套外圓有輔助噴液器進行冷卻。銷套淬火用的電源，根據淬硬層深度的要求，常用200KW電源。
銷套專用淬火機床，有兩個相鄰的工位，各對銷套的內、外側同時進行掃描淬火。機床上裝有一臺淬火變壓器，與可更換的雙感應器相連接，構成加熱工位。由于不同規格銷套的淬硬嘗試不同，因此掃描速度可變，在1.6-16mm/s內可變。淬火機床的回轉工作臺位于加熱工位的前面，有四個固定銷套用的雙工件夾頭。當進料盤對空夾頭裝工件后，工作臺便回轉90°，進料盤可容納20-25個銷套，這樣自動碰性夾頭上總能夾住一個工件。
榮泰銷套淬火機床|雙工位淬火機床設備工作特點與工藝原理：
1、工作特點：采用縱向和橫向復合磁場感應加熱淬火；加熱效率高，速度快，僅需6秒/件；淬硬層硬度分布均勻；耗電量小；齒面邊緣與中間部位一致；齒根淬硬層可以控制；變形量小。
2、齒條淬火工藝：放在感應器上，氣缸下降，壓緊齒條，感應電極、齒條和感應器相連，感應器與齒條的距離可以根據需要進行調節。縱橫向磁場復合產生的感生電流同時對齒面進行加熱，加熱速度非常快，控制加熱時間，達到溫度后，設備停止加熱，自動向齒面噴淬火液，完成一次淬火過程,產過程中低溫余熱回收利用等。
3、工作原理：接通高頻電源，電觸頭和感應器連成回路，感應器上方的試樣成為被感應的加熱體。這樣工件表面不僅被縱向磁場加熱，而且還被橫向磁場加熱，達到加熱均勻的目的。更換不同的感應器，可以加熱不同形狀的工件表面。
