山東榮泰感應科技是國內的中頻熱處理調質設備生產商,主要產品有鋼管熱處理生產線,鋼棒在線調質,調質線液壓支柱調質,單體支柱調質,油缸調質,圓鋼(管)調質,中頻調質,長棒料調質,銷軸調質,活塞桿調質,鉆桿鉆鋌調質,中頻調質設備等熱處理生產線。
感應加熱爐長度、間距、保溫段長度決定了加熱時間和保溫時間,也就決定了鋼絲的橫截面溫度(表面溫度、心部溫度及心表溫差)的分布。20世紀90年代以前,感應加熱爐設計主要通過基于變壓器原理的等效電路模型及經試驗修正的經驗公式的方法,應用簡單公式分析和半數字化解析方法進行”。
隨著計算機技術的發展,現代感應加熱設計能夠利用的數值分析方法,得到近似的電磁場、溫度場解,從而對工藝參數和感應器結構參數的設計提供指導。對鋼棒連續生產線加熱過程中鋼棒橫截面溫度進行的數值計算,并采用共軛梯度法對感應加熱爐長度、間距、磁場強度等工藝參數進行了優化設計。
感應器的結構參數很大程度上決定了感應加熱爐的系統效率和使用壽命,特別是感應器內徑與鋼絲外徑之間的空氣間隙對感應器的效率影響很大。
小的空氣間隙意味著鋼絲和感應器之間有好的電磁耦合,即感應器給鋼絲傳輸能量的能力強,因此有高的傳遞效率。但是,鋼絲在感應器內移動時,又必須留有足夠的空氣間除,使得鋼絲不致碰擦銅管線圈產生短路。鋼絲的傳動方式、張力大小、直徑和銅管外形尺寸、絕緣材料厚度以及感應器安裝方式等因素決定了鋼絲能否與感應器之間保持良好的同心度,使鋼絲平穩地通過感應器。
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