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帶式壓榨過濾機（DYQ型）及帶式濃縮脫水一體機（DNDYQ），是我公司開發的一種新型機械脫水設備，它吸取國內外新帶式輥壓脫水原理和先進技術設計而成的。
該機具有：省去了污泥濃縮池，減少了占地面積，節約投資，電耗省，凝聚劑投加量低，連續運行，處理能力大，操作維修方便等優點。
廣泛應用于：造紙、化工、冶金、食品、煤炭、陶瓷、環保、皮革、印染、紡織及城市給排水等產生的各類物料的固液分離及污泥脫水，特別對冶金污泥，浮選精礦、尾煤、尾礦等微細物料的脫水效果更佳，是資源回收和環境治理及工業部門固液分離的一種有效、理想的機械脫水設備。
一、DYQ型帶式壓榨過濾機工作原理
帶式壓濾機脫水過程可分為預處理（污泥混合器）、楔形區預壓脫水（重力脫水），壓榨脫水（“S”形壓榨段），三個重要階段。污泥經過投加，凝聚劑在污泥混合器為進行充分混合反應后流入重力脫水段，這時污泥已失去流動性，再經“楔”形壓榨段，由于污泥在“楔”形壓榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到輕度壓力，使污泥再度脫水，然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾帶中間，經若干個不同口徑的輥筒反復壓榨，這時對污泥造成剪切，促使濾餅進一步脫水，后通過刮刀將濾餅刮落，而上、下帶進行沖洗重新使用。
預處理階段（污泥混合器）
是將原始泥漿與絮凝劑在管道中或混凝器內充分接觸混合。物料在絮凝劑作用下，細微顆粒逐漸粘聚成絮團狀，并初步沉淀。為污泥的過濾脫水準備條件。并根據污泥性能和流量可自由調節污泥混合器的攪拌速度，使之達到適宜凝聚狀態。
楔形區預壓脫水（重力脫水段）
污泥經過轉筒濃縮脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和轉筒濃縮脫水之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經該段的輕微擠壓脫水之后，流動性幾乎完全喪失，這樣就了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創造條件。
壓榨脫水（“S”形壓榨段）
“S”形壓榨段由若干個不同口徑輥筒形成，在濾帶張緊作用下，使之做“S”形的包繞擠壓，輥筒口徑由大漸漸變小，形成一定的壓強梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷提高，而終可獲得較低含水率的濾餅。
