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（一）燥音低、節能源、出料速度快、灰塵與鋸末分開、是出口顆粒產品，專用烘干機。
（二）采用自制可燃氣為加熱源。烘干為兩部分即：滾筒部、蛇形管部。可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱，蛇形管部二次利用熱源，采用引風機負壓抽風把烘干物料抽壓到螺旋器中進行分離以達到烘干效果。擠出顆粒的溫度在55℃---65℃，因此在包裝前必須對其進行干燥冷卻。針對其顆粒較大的特點，采用箱式烘干機，它主要是以冷風通過物料表面，以達到烘干降溫的目的。物料在降溫過程中，處于靜止狀態，因此需要注意空氣與物料相對流動方向的選擇，以達到降溫均勻的效果。
（三）現在的烘干機一般采用煤、柴為熱源。勞動強度大，造價較高，熱效率損耗大，熱利用不足30%，一般含水量35%的原料要3～4次烘干，而燃氣滾筒式烘干機可使含水率35%的原料一次烘干成功,節電75%大大降低烘干成本。
