（2W.W系列雙螺桿混輸泵安裝尺寸及曲線圖） 雙螺桿泵工作原理： 概述 　　 我公司在深入研究國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，依照我國目前油氣混輸?shù)膶嶋H要求研制開發(fā)了2W.WH型軸承外置式雙吸雙螺桿多相混輸泵和2W.W系列雙螺桿泵，并按照標(biāo)準(zhǔn)GB11035-89<<船用電動雙螺桿泵>>的規(guī)定生產(chǎn)的。通過泵體中主、從動螺桿的相互嚙合，以及螺桿和泵體孔的配合，在泵體中形成一個個密封空腔，在螺桿轉(zhuǎn)動時，這些密封空腔連續(xù)向前移動，推動密封腔中的液體到出口排出，實現(xiàn)泵送液體的目的。 其工作原理如圖1： 雙螺桿泵的優(yōu)點 1、輸送液體平穩(wěn)、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低。 2、有很強的自吸性能，多相混輸時，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/m3. 3、外置軸承結(jié)構(gòu)，采用獨立潤滑，可以輸送各種非潤滑性介質(zhì)。 4、采用同步齒輪驅(qū)動，二轉(zhuǎn)子之間不接觸，即使短時間空轉(zhuǎn)也無妨。 5、泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)（一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm) 6、正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)。 7、雙吸式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子上沒有軸向力。 8、軸端采用機械密封或波紋管機械密封，具有壽命長、泄漏少、適用范圍廣的特點。 性能范圍 1、較高工作壓力4.0MPa 2、流量范圍 1～1000m3/h 3、溫度范圍-20～120℃ 4、介質(zhì)粘度 1～3000mm2/s，降低轉(zhuǎn)速可達到106mm2/s 介質(zhì)粘度對雙螺桿泵性能影響較大，泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量，為泵能在較率下工作，在試驗不充分時，建議按下列粘度條件選擇轉(zhuǎn)速： 介質(zhì)粘度cSt 轉(zhuǎn)速r/min ＜400 1500 400 ～1200 1000 1200～3600 750 　　　　　 應(yīng)用舉例 1、油田：用作油、氣、水、微量細(xì)小固相顆粒等多相混輸泵及原油輸送泵。 2、造般業(yè)：用作船用裝載泵，船底掃艙及污水處理，主機潤滑泵，燃料油泵。 3、石油化學(xué)工業(yè) ：用作各種樹脂、顏料、石蠟、油漆、油墨、乳膠、各種油品、原油、重油等裝載和運輸泵。 4、熱電廠：用作重油、原油輸送泵，主機潤滑油泵。 5、食品工業(yè)：用作灑精、蜂蜜、糖漿、果汁、動植物油、牛奶、漿油輸送泵。 型號及代碼說明 2W.W H 6.1 64 B Ⅱ 系列代碼 多相混輸型 規(guī)格代碼 螺旋導(dǎo)程 密封代碼 材料代碼 1、系列代碼說明 　　 2W.W：臥式，外置軸承式 　　 2W.N：臥式，內(nèi)置軸承式 2、規(guī)格代碼說明 　　規(guī)格代碼反映泵的尺寸大小，工作能力范圍，代碼大，一般尺寸大，壓力也高。詳見技術(shù)特性表。 3、密封代碼說明 　　 J：一般機械密封 　　 B：金屬波紋管機械密封 4、材料代碼說明 　　 Ⅰ：一般工程結(jié)構(gòu)鋼為主。 　　 Ⅱ：馬氏體耐蝕鋼為主。 　　 Ⅲ：奧氏體耐蝕鋼為主。 主要零部件材料選用表 材料類別 零件名稱 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 泵體 20 0Crl3 0Crl8Ni9 主、從動軸 45 3Crl3 lCrl8Ni9 螺套 38CrMoAl 3Crl3 lCrl8Ni9 襯套 QT600-3 ZGlCrl3 ZG0Crl8Ni9 　　 對于粘度更高的介質(zhì)，所應(yīng)選用的轉(zhuǎn)速和驅(qū)動電機功率，請與制造廠聯(lián)系。 如需要選用其它材料時，請與制造廠協(xié)商。 選用泵應(yīng)考慮的主要事項 1、介質(zhì)的潤滑性，清潔度、腐蝕性。 2、介質(zhì)的粘度，溫度。 3、介質(zhì)進、出口壓力，安裝高度。 4、使用場合的防爆要求。 5、訂貨時請注明規(guī)格、型號、設(shè)計使用壓力、轉(zhuǎn)速、介質(zhì)粘度、溫度、電機防爆級別、介質(zhì)名稱。 　　 如：2W.W5.0-64-J-1,1.0MPa,980r/min, 　　 介質(zhì)：粘度： 500cSt,80℃,EXd2BT4 　　 介質(zhì)：重質(zhì)燃料油。 　　 希望選擇時留有一定的富裕量，以確何安全。