焦作市世佳節能換熱設備有限公司是中國機械工程學會熱處理分會會員單位，是一家運用高新技術集設計、開發、生產為一體的換熱器、繞片機床設備、玻璃鋼擠拉模具及一二類壓力容器生產企業，通過ISO9002質量體系認證，產品遠銷歐美、東南亞地區，“誠信做人、踏實做事、質量為本、信譽為魂” 是企業運作的宗旨。企業采用美國WHT公司先進的翅片管生產設備、氣體保護釬焊爐生產設備和技術，生產加工各類翅片管、熱管換熱元件及換熱器產品，技術力量雄厚、管理規范嚴密、產品質量、價格合理優惠。 高頻焊翅片管：公司擁有高頻電阻焊螺旋翅片管自動生產線兩條，具有年產2000噸碳鋼、低合金鋼或不銹鋼螺旋翅片管的生產能力，產品廣泛適用于石油、化工、冶金、電力、電子以及凍土防治行業。產品符合HG/T3181《高頻電阻焊螺旋翅片管》和JB/T6512《鍋爐用高頻電阻焊螺旋翅片管制造技術條件》要求。 NFQ系列暖風器：是用蒸汽加熱空氣的一種熱交換器,用于電站鍋爐一二次風的冬季加熱，該產品的換熱元件是采用鋼制高頻電阻焊螺旋翅片管或整體軋制鋼鋁復合翅片管,它具有結構緊湊,阻力小,散熱面積大,不易積灰等優點. 可根據風道尺寸，由單片或幾片并聯組成框架式結構。 L型、雙L型翅片管：采用國內先進的數控L型翅片管機通過數字控制使管片結合力保持在狀態，壓延形成的梯形截面與熱流密度分布大小相合，在節約材料的基礎上，大大提高了熱效率，杜絕了串片式翅片管因管片間隙無法消除所帶來的接觸熱阻。 雙金屬軋制翅片管（E型翅片管）：采用專用設備在鋁管上軋出翅片，管片接觸壓力大，是繞片管的4倍，介質許用溫度可達350℃，有較強的抵抗大氣腐蝕能力和耐熱沖擊能力。 鑲嵌型翅片管（G型翅片管）：采用美國Mcelroy公司先進的生產設備，開槽嵌入技術先進，片距穩定，嵌入牢固，拉脫力不小于70N，介質許用溫度可達400℃，具有較強的耐溫性和耐熱沖擊能力，廣泛應用于石化空冷器。 小油槍微油（等離子）點火暖風器是鍋爐冷態點火磨煤機制粉系統熱風加熱設備，具有加熱效率高，升溫快，體積小，風側阻力小，安裝方便等特點，可以安裝在一次風主管道和旁通管道上。 空氣加熱器（SRZ型SRL型散熱器）：以L型翅片管做為換熱元件，采用數控繞片設備將鋁帶緊密纏繞在鋼管外壁上，利用鋁材的導熱性能，使熱量快速均勻的傳遞到空氣中去。 真空爐熱交換器：采用銅管銅片磷銅釬焊翅片管，管片焊著率100％，無接觸熱阻，翅片皺褶小，片距均勻，工作溫度大于600℃，有能在高管壁溫度下長期工作不松動的優點。 鎳基滲層釬焊翅片管及熱管：基管和翅片的焊著率為,無接觸熱阻；焊接部位平滑，合金滲入層均勻、致密,不存在起皮或脫落的可能；表面硬度是普通鋼管的4倍左右，耐高溫和低溫露點腐蝕、耐沖刷和磨損、不易積灰和結垢，能在含酸、堿、鹽等腐蝕氣氛環境中長期工作。 橢圓翅片管：是公司自主研制開發的換熱管，采用強力纏繞工藝，片距穩定，管片結合牢固，根據不同應用場合可進行表面鍍鋅和鎳基釬焊。具有傳熱效率高，風側阻力小的特點，同比相同截面的圓管，傳熱系數約可提高25%，空氣阻力約可降低15-25%。 不銹鋼翅片管：采用鎳基滲層釬焊技術，管片焊著率，接觸熱阻接近零，工作溫度800℃，能在高溫、高流速和腐蝕性介質的環境中工作。 L型雙L型鋁繞片機床：制造國內先進的數控L型繞制翅片管機，通過數字控制使管片結合力保持在狀態，可加工各種規格工業散熱器用雙金屬L型雙L型翅片管，基管直徑：16-38mm、較大片高25mm、片距1.8mm－10mm，轉速700轉/分。 技術服務：提供熱管制造技術及熱管換熱器設計軟件、磷銅釬焊、鎳基滲層釬焊翅片管制造工藝技術、網帶式釬焊爐、槍鉆深孔加工玻璃鋼擠拉模具技術。 玻璃鋼擠拉模具：采用槍鉆深孔加工設備及技術，嚴格按照軍用標準及工藝生產，產品光潔度、精度高，直線度好。此模具廣泛用于模型飛機骨架制造，蚊帳桿，風箏桿、帳篷桿，滑雪桿等以及工程用、軍事用玻璃鋼桿。規格有φ4-φ15mm。 主要產品：鎳基滲層釬焊翅片管、磷銅釬焊翅片管、不銹鋼翅片管、橢圓翅片管、嵌入式翅片管、L型雙L型翅片管、高頻焊翅片管、重力熱管及鋁繞片機；空氣加熱器、閉式蒸發空冷器、SRZ型散熱器、SRL型散熱器、GL型散熱器、真空爐冷卻器、小油槍（等離子）點火暖風器、熱管省煤器、鍋爐省煤器管束。