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初次【沉淀池】的運行管理
a、運行操作人員應(yīng)觀察并記錄反應(yīng)池礬花生長情況，并將之與以往記錄資料比較。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時分析原因，并采取相應(yīng)對策。例如：反應(yīng)池末端礬花顆粒細小，水體渾濁。且不易沉淀，則說明混凝劑投藥是不夠。若反應(yīng)池末端礬花顆粒較大但很松散，【沉淀池】出水異常清澈，但是出水中還夾帶大量礬花，這說明混凝劑投藥量過大，使礬花顆粒異常長大，但不密實，不易沉淀。
b、運行管理人員應(yīng)加強對入流污水水質(zhì)的檢驗，并定期進行燒杯攪拌試驗。通過改變混凝劑或助凝劑種類，改變混凝劑投藥量，改變混合過程的攪拌強度等，來確定混凝條件。例如：當水量或水中SS濃度發(fā)生變化時，應(yīng)適當調(diào)整混凝劑投藥量；當入流污水水溫或PH值發(fā)生變化，可改變混凝劑或助凝劑來提高混凝效果；當入水中有機性膠體顆粒含量變化，亦應(yīng)及時調(diào)整混凝劑或助凝劑。
c、采用機械混合方式時，應(yīng)定期測試計算混合區(qū)的攪拌梯度(G)核算其有問題時應(yīng)用時調(diào)整攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速或調(diào)節(jié)入流水量。采用管道混合或采用靜態(tài)混合器混合時，由于流量減少，流速降低，會導(dǎo)致混合強度不足。對于其他類型的非機械混合方式，也有類似情況，此時應(yīng)加強運行的合理調(diào)度，盡量混合區(qū)內(nèi)有充足的流速。對于水力式絮凝反應(yīng)池亦一樣，應(yīng)通過流量調(diào)整來其水流速度。
d、應(yīng)定期清除絮凝反應(yīng)池內(nèi)的積泥，避免反應(yīng)區(qū)容積減少，池內(nèi)流速增加使瓜時間縮短，導(dǎo)致混凝效果下降。
e、反應(yīng)池末端和【沉淀池】進水配水墻之間大量積泥，會堵塞部分配水孔口，使孔口流速過大，打碎礬花，沉淀困難。此時應(yīng)停止運行清除積泥。
【重慶玻璃鋼化糞池】
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