經濟的運行成本 系統采用0-的排氣量無級調節。當用氣量減小時，排氣量跟著減小，電機的電流也同時降低；當不用氣時，空壓機空車運轉，空車過久自動停機。當用氣量增加時，恢復重車。節能效果較優。 良好的環境適應性 超常的冷卻系統設計，特別適用于亞洲高溫、高濕環境。優良的隔振技術和降噪措施，使開山牌螺桿空壓機的安裝無須專用的基礎，只要留出小的通風和維護空間，就能安置好您的壓縮機。 的原裝主機 采用SKK噴油雙螺桿空氣壓縮機機頭。 SKK系列螺桿轉子型線的設計特點： 采用源于英國技術的新一代SKK系列螺桿轉子專利型線，其結構為雙邊非對稱的陽轉子、陰轉子，其型線組成曲線全部為圓弧及其包絡線，齒數比的確定充分考慮了不同功率段的不同要求，小功率（≤45KW）機型為4：5，大功率（≥55KW）為5：6。本專利轉子與現有其他轉子相比，有兩個突出的優點： 一、 完全實現“曲面對曲面”嚙合，從而有助于形成流體動力潤滑膜，降低通過接觸帶的橫向泄漏，提高壓縮機效率；以及改善轉子的加工、檢驗性能。 二、 采用“大轉子、大軸承、低轉速”的設計思路，轉速比其他品牌低30～50%，可以降低噪聲和振動，降低排氣溫度，提高轉子剛性，延長使用壽命，減小對雜質和油碳化物敏感性。 三、 功率范圍4~355KW，其中18.5~250KW均為不帶齒輪箱直聯，200KW和250KW更為4極電機直聯，轉速低至1480轉/分。 四、 全面符合甚至超越GB19153－2003《容積式空氣壓縮機能效限定值》標準的要求。 SKK螺桿主機的設計特點： 一、 SKK螺桿主機主機設計采用大轉子、大軸承、低轉速的思路，大功率的主要機型均采用不帶齒輪箱直聯，在低轉速的同時，減少了故障源，改善了主機的受力狀況。 二、 采用整體式機殼，后軸承座與壓縮腔一體加工，確保同軸度、平行度和垂直度等形位公差繼而確保了各運動副的合理間隙。 三、 轉子的軸向力和徑向力由不同的軸承承受，并采用世界的SKF重載軸承。 四、 主機進氣關閉、排氣打開時機，噴油口、回油口位置等均按新研究成果設計，內壓比合理，油氣熱交換充分。 五、 不但噪聲低，而且噪聲頻率低于其他廠牌30～50%，減小對人類耳膜的刺激。 六、 軸承由循環油流進行沖洗、冷卻、潤滑，有效改善軸承的工作條件，降低主機的工作溫度。 七、 主機結構簡單合理，成熟，故障率低，易于裝配和維護。 八、 經實驗室的檢驗，主要性能指標如比功率、噪聲、振動、性等已居世界較好水準。 SKK螺桿主機的加工檢測手段： 精加工和檢測全部采用的國際較好的加工檢測設備，如英國的外圓及端面磨床、螺桿齒形磨床。日本的加工中心。德國的轉子平衡機、計量級的三坐標測量機等等，確保產品完美地實現設計要求。 優越的電控制操作系統 機組采用智能化的微電腦控制系統，具備強大的故障診斷和保護功能，能在無人值守的情況下24小時為您工作。如機組發生故障，系統會根據不同情況作出相應的反應，及時提示您更換另部件并作必要的維護。操作特別簡單，一觸即進入自動操作狀態。