龍門刨改造 我公司利用先進的調速控制系統,為老式龍門刨床改造 公司有一支經驗豐富的工程隊伍，從事國產和自動化設備的維修、 大修、電氣改造、自動控制工程設計、數控機床的維護和改造及相關工控產品 銷售。作為的自動化工程公司我們對plc（可編程）、觸摸屏、變頻器、伺 服、數控系統、配電控制等具有豐富的實戰經驗，已經為客戶在龍門刨床、落 地鏜床、銑床等方面設計改造了眾多機械設備及先進的控制系統，涉及機械、 汽車、環保、包裝、油田等各行各業，取得了很好的成績，尤其對龍門刨床， 先后對多臺龍門刨床進行電氣改造，將a 系列（機組）刨床主傳動進行直流調 速系統或變頻調速系統改造，控制采用plc 不僅節約能源，還大大減少設備故 障，受到用戶的贊譽。 歐陸（Eurotherm） ER-PL/ER-PLX系列直流調速器改造龍門刨 隨著社會的進步，科技的發展，七八十年代的龍門刨床的電器控制線路已 經十分落后，而且故障頻繁，維修非常困難，改造投資大，費時費力，效率低， 能耗大，同時噪音也很大，污染嚴重。經過多年的時間經驗，我們對老式龍門 刨床的電氣空子線路進行了徹底的技術改造，以將發電機組及擴大機控制的龍 門刨床改造成全數字智能化控制的電氣系統。 七八十年代的設備，電氣控制系統主要采用直流發電機組和交磁擴大機組成， 電氣控制系統比較復雜，使用電氣元件也比較多，加之使用時間長，電氣元件 老化，故障頻繁， B2152、B2012、B2012A、B2016A、BJ2020、B20125Q、B2020 等10幾種型號龍門刨床都很適合全數字智能化控制的電氣系統改造. 一．舊龍門刨床的特點： 1．舊刨床的工作臺驅動由交流機組、直流發電機組、直流電動機組及交 磁擴大機組成。 1). 交流電動機的基參數如下: 型號: JB2-4 功 率:60kW 電壓:380V 電流:308A 轉速:1460 轉/分 2). 直流電動 發電機的主要參數如下: 功率: 70kW 電壓:230v 轉速:1450 轉/ 分 3). 直流電動機： 型號: Z2-93D2 功率:60kW 電壓:220v 電 流:308A 轉速:1460轉/分 4). 交磁擴大機：型號: ZKK-4 功率: 4kW 2. 工作臺換向及一、二級減速、限位由1XKM、2XKM、3XKM、4XKM、XKQ、 XKH、1XK、2Xk等開關實現，因此控制復雜，故障點多，難于維修。 3．調速系統電阻、各種繼電器繁多，所以故障多，低速時速度不穩，換 向不穩定，常出現爬行越位等故障。由于各正反饋和負反饋電路叫多，所以故 障難于判斷。 4．改造時舊龍門刨床存在的問題及缺點： 1). 設備使用年代以久，電器 控制元件嚴重老化，設備故障率高，維修費用大，已不能滿足目前生產加工的 需要。 2). 由于采用的是交直流機組，故其效率只有0.5~0.68,且能耗高！ 3). 主傳動及控制部分電氣操作條件教多，不但增加了維護工作量，也使整個系統 性大大降低。 4).工作臺調速范圍小，精度（D≤30）,加工工件的表面質 量差。 5).占地面積大，噪音高。 二．改造后龍門刨床的特點： 1．工作臺驅動系統 1). 由于用英國歐陸（Eurotherm） ER-PL/ER-PLX系 列直流調速器代替了復雜的交磁放大控制電路,故使控制簡單化,數字化,智能 化. 2). 用50kW 直流電機Z4-200-31 取代了交流機組和直流發電機組(包括編 碼器LMA-10BM-C24C、測速機ZYS-100A)，因此，調速方便且數字化。 3).工作 臺換向由旋轉編碼器PLC 完成，不需要一、二級減速、及換向開關。 4).其它 動作均由PLC 實現，元件少，簡單直觀故障少。 5).去掉了發電機組，節電又 省功。 6).工作臺行程設定可隨意進行，且具有記憶功能。 7).可實現恒轉矩 控制，并能實現低速切入。 三．改造后數字化龍門創新的優越特點： 1 .龍門刨工作臺直流調速系統的改造：改造后的龍門刨工作臺直流調速系 統采用的是英國歐陸（Eurotherm） ER-PL/ER-PLX 系列直流調速器。歐陸 （Eurotherm）是具有當代水平的全微機化工業直流電機調速驅動器，輸出電流 范圍在15A~5000A，全系列產品還具有控制、監控、保護和串行通訊的功能。 歐 陸（Eurotherm） ER-PL/ER-PLX 系列直流調速器分兩象限和四象限兩種配置， 單象限驅動器僅能實現正向運行，四象限驅動器則是完全可逆的，這兩種配置 的驅動器均能實現對電機速度和轉矩的全面控制，四象限驅動器也可以對正反 向逆行全面控制。 歐陸（Eurotherm） ER-