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供應(yīng)—河北伸縮軟管、安徽伸縮軟管廠家@中美
伸縮軟管是：
膠管生產(chǎn)的基本工序為混煉膠加工、簾布（見簾子線）及帆布加工、膠管成型、硫化等。不同結(jié)構(gòu)及不同骨架的膠管，其骨架層的加工方法及膠管成型設(shè)備各異。全膠膠管因不含骨架層，只需使用壓出機壓出膠管即可；夾布膠管需要使用將膠布包在內(nèi)膠層上的成型機；吸引膠管在成型時需先纏金屬螺旋線后包內(nèi)膠；編織及纏繞膠管需要使用專用的織物編織機或纏繞機；針織膠管需要使用針織機等。 膠管成型方法按采用管芯與否，可分為有芯法（又包括軟芯法和硬芯法）、無芯法。有芯法是指膠管在硬芯或軟芯上成型，無芯法是將骨架層及外膠層直接在壓出的內(nèi)膠管上成型。為了膠管在硫化過程中處于受壓狀態(tài)，膠管在成型后包水布（寬10cm左右的浸水濕布卷）、繩或包鉛，然后再硫化。硫化可采用硫化罐直接蒸汽加熱或連續(xù)硫化。短纖維膠管是將短纖維直接加入膠料中，然后壓出成型，其生產(chǎn)工藝簡單，它將逐步取代針織膠管和夾布膠管。現(xiàn)代膠管生產(chǎn)工藝趨向于高度連續(xù)化和自動化生產(chǎn)。采用熱塑性橡膠或塑料可省去硫化工序，大大簡化生產(chǎn)工藝過程。
河北中美特種橡膠有限公司成立于2001年初，注冊資金1238萬元，是一家集研究、開發(fā)生產(chǎn)和銷售橡塑制品為主的科技型企業(yè)，現(xiàn)有員工210人，工程技術(shù)人員35名，其中高工6名。公司占地面積19880平方米，建筑面積8000平方米，綠化面積2100平方米，年產(chǎn)值5000萬元。主要加工設(shè)備30余套，有編織機、纏繞機、平板硫化機、輸送帶生產(chǎn)線、橡膠塑料加壓式捍煉機、無轉(zhuǎn)子硫化儀、拉力試驗機、微機檢測等生產(chǎn)及檢測設(shè)備。主要產(chǎn)品有高壓鋼絲編織膠管、高壓鋼絲纏繞膠管、纖維編織膠管、纖維纏繞膠管、食品膠管、輸油膠管、噴砂膠管、吹氧膠管、金屬軟管、 補償器等系列。輸送帶有普通輸送帶、花紋帶、擋邊帶、擋邊隔板帶、耐灼燒輸送帶、織物芯輸送帶、阻燃輸送帶等。耐油、耐熱、耐酸堿、絕緣膠板。
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