沖壓焊接彎頭，它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形不銹鋼彎頭http://www.zt-pipe.cn/wantou/，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)不銹鋼管件http://www.zt-pipe.cn/管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。 (1) 沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實現(xiàn)機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。 　　 （2）沖壓一般沒有切屑碎料生成，不銹鋼大小頭http://www.zt-pipe.cn/stainless-steel-pipe-reducer/材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。 　　 （3） 沖壓可加工出尺寸范圍較大,形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁,覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應,沖壓的強度和剛度均較高。 　　 （4） 沖壓時由于模具了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。 　　 沖壓彎頭的成型工藝過程是復雜的，需要根據(jù)不同的不銹鋼三通http://www.zt-pipe.cn/stainless-steel-tee/材質(zhì)和用途進行焊接，在一定的壓力下進行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進行，嚴格遵守相應的流程過程，否則生產(chǎn)出的沖壓彎頭就會產(chǎn)生質(zhì)量問題。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90 °彎頭或6個60 °彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任何規(guī)格大型推制彎頭，是目前制造大型推制彎頭的理想方法?！∵@種工藝成型方法使用在不同彎頭的生產(chǎn)中，在不同的領(lǐng)域中展現(xiàn)良好的使用價值，使工藝在不同的彎頭制作中具有良好的價值體現(xiàn)。 相關(guān)推薦： 不銹鋼彎頭http://www.wzzfgj.com/ 不銹鋼管件http://www.boerden.com/ 不銹鋼泵http://longzepump.0577site.com/ 不銹鋼焊管http://www.daweibxg.com/ 不銹鋼法蘭http://www.china-rihua.cn/ 刀型閘閥http://www.dachanglong-valve.com/ 氣動閥門http://www.actcv.cn/