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一、工作原理
從煤磨來的空氣帶著物料由下部風管進入選粉機，經內錐體整流后沿外椎體之間的環形通道減速上升，其中的粗粉經重力沉降沿外椎體邊壁滑入粗粉筒實現重力分選。重力分選取后的空氣帶著物料顆粒在導風葉的導流和轉子的旋轉作用下，在導向葉和轉子之間形成穩定的水平渦流選粉區。粉磨后的物料從選粉機的進料口喂入，通過旋轉的撒料盤均勻地撒向四周，并因擋料圈的阻擋作用，物料以分散狀下落到導風葉和轉子之間的選粉區內，并同時隨選粉區所形成的空氣渦流在選粉區中運動。
在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風力和旋轉離心力的作用，在理論上重力與粒徑的三次方乘軌跡典率半徑乘角速度平方的積成正比，所以不同初速度和不同粒徑的粉塵顆粒在運動中會有不同的運動軌跡。
經分選后細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部流經出風管進入后面收塵器作為成品細粉被分離出來。粗重顆粒則下落，經內錐體匯集到粗粉收料筒，返回磨機再磨。改變轉子轉速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區渦流的流線曲率，也就改變了顆粒所受風力的方向和離心力的大小，從而有效地調節成品細度。
二、性能特點：
1. 分級原理先進，采用立式導向葉片加直籠形轉子，是當今先進的分選結構，選粉效率可達到90%以上。
2. 內置渦流整流器，轉子內氣流上升與旋轉，交錯運行，使選粉機內氣流阻力減小，節省驅動功率，減少磨損。
3. 選粉機主軸采用無級變頻調速，細度調節方便。靈敏。調節范圍寬，15-80UM任意調節。
4. 選粉機易損部位，如撒料盤、旋風筒、導向葉片、轉子分級葉片等，均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理，磨損率極低，有效延長了其使用壽命。
5. 采用PLC控制，自動化程序高，系統操作簡單，工藝適應性強。
6. 整機正壓運行，氣流內部循環，配套機械提升、配送設備、系統結構簡單、運行穩定。
