1 減少布袋破損
首先,上海除塵器布袋出風口端容易破損。在安裝和檢修更換布袋時一定要保持噴吹口的中心線與濾袋的中心線相重合,否則將會造成濾袋出風口處破損。其次,濾袋底部容易破損,導致這種現象的主要原因是:骨架過長,沒有固定好,下部晃動較大,濾袋與濾袋之間相互摩擦所致。因此濾袋比骨架長約50mm~100mm為宜。
2 降低煙氣粉塵濃度
在礦渣加熱系統中,煙氣進入袋式除塵器前,應盡可能采用煙塵的預除塵(一級除塵)和下進風,捕集出爐煙塵氣的高溫和較大顆粒,降低煙氣的粉塵濃度。特別是高溫煙氣直接進入濾袋內,減少濾袋的清灰反吹風次數,延長濾袋的使用壽命,下進風可使大顆粒粉塵不經濾袋自然沉積下來。在進行除塵改造時應該保留無動力沉降室,它是一種無動力運行設備,無能源消耗,是一種較理想的配合方式。
3 加強密封
除塵系統主要有上海除塵器本體和除塵系統其它設備,如鋼性葉輪下料器、進出口閥門、輸送設備及管道、檢查門等。加強各檢查孔和門的密封,檢查門較好用雙層門,門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。輸送設備的密封也要加強維護,減少和杜絕漏風現象。殼體所有連接處都要連續焊接,不能有漏縫、開孔現象(門孔處及清灰下料處容易漏風)。因此,要加強對除塵系統的巡檢、點檢工作,檢查除塵器風管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性,發現磨穿部位要及時補焊。
4 加強管理
除塵器是水泥工藝循環系統中一個主機設備,它的運行直接影響到所服務的窯、磨、烘干機等主機的產量、質量。必須設備系統和上海除塵器的同步運轉率和完好率。
5 減少開停和檢查次數
除塵器不出現異常現象或長時間停運,一般不要打開檢查門檢修。每打開一次,在開機或在檢修時間段內,形成溫度急降結露,嚴重影響上海除塵器壽命。
6 加強粉塵管理
當生產系統進行技術改造時,要顧全配套的除塵系統。在設計配套時除塵器的入口濃度、溫度、風速都是有一定技術要求的。當生產系統進行改造時,可能需要增大風速、增大揚塵量,這時就要考慮除塵器的能力和可能帶來的后果,盡量互相匹配。
7 加強除塵器的保溫
保溫層的厚度應根據氣溫合理選擇,外表面要選用薄鋼板等一些較好的保護層,以延長保溫層的使用壽命和保溫效果,除塵器采用外保溫措施,就會減少殼體的熱損失,特別是在冬季開機前,要先開啟上海除塵器自身加熱系統,對濾袋進行預熱1個多小時后,方可進行正常生產。
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