浙江超音波塑料點焊設備技術參數 :
型號 ME-1532L
工作電壓 AC=220V±10
振子頻率 F=14.75~14.85KHZ
輸出功率 P=3200W
工作較大電流 11A
外觀尺寸 800*1000*1850㎜
重量 200㎏
較大焊接面積 300 mm2
較大輸入氣壓 8㎏/ cm2
環境溫度 00 ~ 40度
工作方式 間歇式
浙江超音波塑料點焊設備特點:
原裝壓電陶瓷換能器,輸出強勁穩定。
機身防后仰加同軸直壓式設計,壓力施加均衡,提高焊接精密度。
數字式焊接參數設定,直觀準確。
模具水平可調式設計,調模快速,便捷。
三位數位指撥開關0.01-9.99S時間控制。
3200JW,4200W功率輸出,適合大型塑膠制品焊接,焊接效果佳。
各主要電器元件、零部件件組裝。
浙江超音波塑料點焊設備應用方法
一、 熔接法: 以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設計,可達到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實現清潔的熔接。
二、 鉚焊法: 將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。
三、 埋植: 藉著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內,固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
四、 成型: 本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭發出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。
五、 點焊: A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線,達到熔接目的。 B、 對比較大型工件,不易設計焊線的工件進行分點焊接,而達到熔接效果,可同時點焊多點。
六、 切割封口: 運用超音波瞬間發振工作原理,對化纖織物進行切割,其優點切口光潔不開裂、不拉絲。
以上為超音波焊接機在塑膠焊接方面的幾種用法,如有其他需求歡迎來電咨詢。400-820-3526